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              進(jìn)口除渣劑用途常用解決方案 貝森特材料公司

              發(fā)布時(shí)間:2021-08-21 19:42  

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              鑄造行業(yè)中的凈化劑——除渣劑

              在鑄造行業(yè)不斷發(fā)展的今天,而新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被廣泛的應(yīng)用,大型的鑄造自動(dòng)造型線在國(guó)內(nèi)得到了快速的推廣和使用。已經(jīng)影響到鑄件的等級(jí),延伸率,澆注時(shí)間等各種指標(biāo)的要求,因而,要隨之進(jìn)行不斷調(diào)整鑄造的技術(shù)、工藝與材料;并且薄膜不粘附于澆包或爐襯上,可延長(zhǎng)澆包及爐襯壽命不影響金屬液成份。這對(duì)傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。那除渣劑是如何應(yīng)用的?作為專業(yè)的除渣劑廠家,今天給大家推薦一種工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑—除渣劑。

              除渣劑是鑄造中的凈化劑

              除渣劑在日常生活中可能很少見到,但是在冶金行業(yè)里,除渣劑的使用非常的廣泛,除渣劑的主要作用就是清除鐵水和鋼水里的雜質(zhì),它的主要制作原料是的珍珠巖砂,同時(shí)因?yàn)樗阼F水和鋼水的除渣過程中,效果非常好,而且操作簡(jiǎn)單安全,所以除渣劑是冶金行業(yè)中,是非常重要的一項(xiàng)輔助藥劑。用法與用量:除渣劑使用方便,人工或者噴槍均勻撒布于溶液表面即可。

              那么除渣劑到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢?首先除渣劑的除渣效果非常好,而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁,非常安全方便。其次除渣劑還是一種優(yōu)良的保溫劑,當(dāng)除渣劑放入鐵水中時(shí),會(huì)在鐵水表面形成一層熱導(dǎo)系數(shù)極低的薄膜,這對(duì)于阻擋鐵水熱能的散發(fā)是非常有效的。后便是除渣劑是一種環(huán)保無(wú)害的綠色產(chǎn)品,同時(shí)對(duì)金屬溶液也不會(huì)產(chǎn)生任何不良影響。因此,我們除渣劑廠家把它作為工業(yè)生產(chǎn)的凈化劑。這種粘性團(tuán)聚塊在熔液的表層上,不僅節(jié)節(jié)高起到一定的保溫作用,減緩熔液溫度的下降,同時(shí),還能隔絕空氣中氧對(duì)熔液的氧化作用,此外在澆注時(shí),它在澆包中起到擋渣的作用。

              不使用除渣劑極易造成鑄件出現(xiàn)夾渣、渣眼的現(xiàn)象

              除渣劑,本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料,比如在以前手工造型,使用人工抬鐵水包的時(shí)期所使用的除渣劑,鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;提高除渣劑的除渣效果的方法:除渣劑在鑄鋼使用時(shí),在高溫形成粘性膨化物可有效增加鋼水浮渣的稠度,降低鋼水渣流動(dòng)性,聚集成大塊的渣塊,防止浮渣隨著澆注進(jìn)入型腔內(nèi)。而在當(dāng)今大部分使用自動(dòng)造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑,其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時(shí)間短,反應(yīng)速度快,揚(yáng)塵小,必須縮短鐵水從爐子里出來(lái)到澆注 期間的時(shí)間,以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。



              鑄造行業(yè)的功臣--鑄造除渣劑

              工件鑄造中怕的就是在其中混入一些雜質(zhì),這樣會(huì)對(duì)鑄件造成直接的影響,比如在很大的程度上影響逐漸的品質(zhì)。但是在鑄造的過程中如果添加鑄造除渣劑的話就會(huì)避免這一問題的出現(xiàn),因?yàn)槌鼊┛梢园炎{中的雜質(zhì)吸附出來(lái),保證鑄件的純度。

              除渣劑本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料,比如在以前手工造型,使用人工抬鐵水包的時(shí)期所使用的除渣劑,鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;鑄鋼除渣劑的使用方法及比例鑄鋼除渣劑是一種優(yōu)質(zhì)的擋渣材料,在一些大型的鑄鋼行業(yè)中經(jīng)常采用這種材料去除鋼水溶液表面的不熔物,以保證鋼水的純凈,可有效減少鋼件中雜質(zhì)的含量,提高鋼件的成品率和鋼件的質(zhì)量。而在當(dāng)今大部分使用自動(dòng)造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑,其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時(shí)間短,反應(yīng)速度快,揚(yáng)塵小,必須縮短鐵水從爐子里出來(lái)到澆注期間的時(shí)間,以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。

              在鑄造技術(shù)不斷革新的時(shí)代,新的鑄造設(shè)備和鑄造工藝不斷地被應(yīng)用,大型的鑄造自動(dòng)造型線在國(guó)內(nèi)得到了快速的推廣和使用。與此同時(shí),對(duì)于影響到鑄件球件等級(jí),延伸率等指標(biāo)的熔煉效率,澆注時(shí)間等的要求也隨之不斷調(diào)整;技術(shù)的進(jìn)步對(duì)傳統(tǒng)的鑄造材料也提出了新的要求。它被廣泛的運(yùn)用在各類型工業(yè)生產(chǎn)用水中,除了去除雜質(zhì)的功效,還能夠工業(yè)用水進(jìn)行保溫和減少輻射的作用,吸收想進(jìn)入鋼鐵水中的一切氧化物質(zhì)和元素,阻止了其他化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。


              鑄造除渣劑的作用與使用方法

              一些大型的熔爐里多多少少都會(huì)有沉淀在底下,這些既影響了水、鋼水的質(zhì)量也加快了熔爐的銹蝕程度。

              除渣與擋渣:如需擋渣,可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑,形成條狀浮壩,粘擋零星熔渣,省去人工擋渣,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)效率。

              保溫性能:聚渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低,在金屬熔液表面形成的浮層可阻止溶液的熱傳導(dǎo)和熱輻射,成為良好的保溫層。

              用量:聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液,具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。





              除渣劑的用法和用量:

                  除渣劑使用簡(jiǎn)單方便,通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產(chǎn)品灑在金屬也表面。也可以在電爐中應(yīng)用,應(yīng)在溶冶快結(jié)束,金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面,待表面結(jié)渣挑出即可。

                用量根據(jù)貼水中的含渣量和對(duì)鑄件質(zhì)量要求而定,一噸鐵水1-3kg。集渣保溫劑用于鐵水除渣后將其灑在金屬液表面,隨鐵水澆注而降低,不沾包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在金屬液表面保溫,一噸鐵水1-2kg。