東湖區(qū)稀釋劑批發(fā)服務(wù)介紹「星光化工」

選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法?

　　選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法?現(xiàn)在市場上有很多種工業(yè)清潔劑。一般分為兩類：水基工業(yè)清洗劑和溶劑型工業(yè)清洗劑。溶劑型工業(yè)清洗劑可以去除油污，但溶劑型工業(yè)清洗劑容易造成金屬表面過度腐蝕。水基工業(yè)清洗劑由表面活性劑和緩蝕劑組成，能去除金屬表面的各種油污。我們應(yīng)該如何選擇合適的工業(yè)清潔劑?

　　選擇水基或溶劑型工業(yè)清潔劑?

　　一般來說，清洗對象需要快速揮發(fā)，防銹所需的工業(yè)清洗劑可作為溶劑。該產(chǎn)品脫脂能力強。如果清洗成本低，無需清洗揮發(fā)，且不易生銹，可選用水性工業(yè)清洗劑。

　　不同的工業(yè)清洗劑，通常是水基清洗劑，應(yīng)選擇不同的清洗方法。清洗方法包括超聲波清洗、浸泡和手動擦洗。它們對泡沫的要求不是非常敏感，噴淋漂洗需要泡沫。

　　清洗后是否需要防銹劑選擇工業(yè)清洗劑。生產(chǎn)過程中選用的工業(yè)清洗劑一般為水基工業(yè)清洗劑。

　　選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法?由于水基清洗劑的成本低、經(jīng)濟性強，如果水基清洗劑不具有防銹作用，將加速金屬材料的生銹。原因是清洗后去除表面保護層會加速生銹。由于它是工序間防銹，防銹時間相對較短。如果防銹時間較長，清洗后的工件可以浸泡在防銹劑或防銹油中，從而達到更好的防銹效果。

工業(yè)清洗劑清洗速度快又干凈

　　工業(yè)清洗劑是指用于工業(yè)清洗表面前處理、表面除油、除蠟、除銹、脫漆、雜質(zhì)等清洗作用的清洗劑。用于工業(yè)污垢清洗的化學(xué)制劑，一般應(yīng)滿足下述的技術(shù)要求。用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。

　　工業(yè)清洗劑清洗污垢的速度快，溶垢。清洗劑自身對污垢有很強的反應(yīng)、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較地除去污垢。對清洗對象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)的阻止措施。

　　工業(yè)清洗劑清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化;清洗成本低，不造成過多的資源消耗。清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應(yīng)能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。

　　工業(yè)清洗劑清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。清洗劑不能是、物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設(shè)備具有某種潛在的安全威脅。清洗劑要求盡量做到無磷環(huán)保，并減少COD值。

我國smt水基清洗劑用戶現(xiàn)狀及問題分析

  在國外，已有相關(guān)的法規(guī)限制部分溶劑的使用，如美國環(huán)保局（EPA）1990實施的清潔空氣法（CAA）等，嚴格限制操作場所揮發(fā)性有機物的濃度；2006年頒布的工業(yè)清洗用溶劑控制導(dǎo)則（DRAFT）等，因此smt水基清洗劑正逐漸放棄有毒有害的溶劑，改用水洗和無VOC或低VOC含量的溶劑，而中國這方面的法律力度不夠。目前中國精密清洗行業(yè)多采用有毒有刺激性的溶劑如鹵代烴、苯類或石油類溶劑或仍用ODS做清洗劑。

目前精密清洗行業(yè)用得較多的清洗劑是溶劑型的，溶劑型清洗劑具有除油快，清洗效果好等優(yōu)點，主要包括鹵代烴類（氯代烴、代烴和氟代烴類）、石油類、醇類、醚類、二醇酯類、硅氧烷類等，但溶劑類清洗劑存在以下一項或幾項缺點：

   近幾年來，引起的火災(zāi)、與職業(yè)等十分常見。現(xiàn)今，中國已成為世界制造中心，如何防范或事故更為嚴峻。

很多用溶劑清洗的工序在敞開的空間內(nèi)，無良好的通風(fēng)設(shè)施，沒有對操作人員進行安全教育，甚至操作工人不知道所接觸的清洗劑的毒性、防護措施，例如某廠電鍍前清洗用主要成份是鹵代烴的清洗劑，津津樂道于清洗劑的去油能力，卻不知其主要成份，無防護措施，而整個清洗過程是敞開式的，車間無良好通風(fēng)措施，而清洗劑供應(yīng)商以技術(shù)保密為由拒絕提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，類似情況在中國中小金屬加工企業(yè)、機械制造企業(yè)很常見。

開發(fā)smt水基清洗劑需考慮哪些問題

smt水基清洗劑是在實際應(yīng)用中為改進溶劑清洗劑的使用性能而研制的清洗劑，主要由（如醇類、烴類等）、活性劑組成。對重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機物有較好的清洗能力。表面活性劑組分則提供潤濕、乳化和沖洗功能。通常添加5%——20%的水，既降低了清洗劑的可燃性又可增加對水溶性污垢的溶解力。

水基清洗劑的主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等，是清洗中應(yīng)用較廣泛的一種清洗劑。相同性好，價格低，錯做安全，不燃不爆，適用于機械化清洗，清洗及配方自由度大，可針對不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方，在配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，對極性及非性污染物都有較好的清洗效果。

   開發(fā)水基清洗劑需要考慮的問題

   1、凈洗力：

   根據(jù)實際清洗工藝來確定。

   2、泡沫性能：

   泡沫過高將影響到污垢的沉淀和分離，且清洗液不易漂洗，尤其是高壓噴淋清洗，對泡沫要求嚴格，目前有些清洗劑為達到低泡效果，添加了過量的消泡劑，造成清洗劑儲存不穩(wěn)定，而且清洗時消泡劑殘留，尤其是對電子部件，會影響產(chǎn)品的性能。

   3、體系相容性：

   工業(yè)清洗劑常添加硅酸鈉、磷酸鈉等助劑，起到皂化、乳化分散等效果，與表面活性劑復(fù)配會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，但過量會引起表面活性劑的鹽析，在儲存和冷凍過程中，助劑、緩蝕劑等會生成混合結(jié)晶，有的甚至不能恢復(fù)。