長春風管超聲波焊接機服務為先,銘揚超聲波機值得信賴

超聲波焊接技術在紡織行業(yè)主要應用于無紡布的縫合

超聲波焊接技術在紡織行業(yè)主要應用于無紡布的縫合 超聲波焊接技術在紡織行業(yè)主要應用于無紡布上，無紡布具有防潮、透氣、不助燃、容易分解、可循環(huán)再用是一種環(huán)保材料使用范圍廣泛。適合超聲波焊接的無紡布產品有：衣服花邊、背包、手提袋、窗簾、雨衣、床套、枕頭套、汽車套、口罩、包裝帶、手術衣、椅套、被套、防護服、飾品、洋傘、燈罩、玩具、衛(wèi)生巾、文胸、手套、桌巾等。 超聲波能夠將敷料中不同的材料在一起疊層或沖孔，保證其透氣、無菌和柔軟。超聲波焊接時導入微小的能量不會破壞產品吸收能力和手感。超聲波口罩焊接機已經實現(xiàn)自動化，從原材料到成品無需人工操作。文胸的生產工藝已經全部超聲波焊接工藝，周邊用超聲波切除各種花邊，沒有毛邊，柔軟舒適。

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術流程

塑料熱鉚焊接裝配工藝技術流程 塑料熱鉚接技術--用來連接由不同材料制造的制件，使熱固性塑料與熱熔性塑料制件間實現(xiàn)相互連接，或使塑料制件與金屬連接；是利用模塑件上預留固有的塑料鉚柱、肋翼、立筋，對應穿過沖壓成形金屬板結構上預制孔壓緊，金屬表面凸出部分鉚柱（熱樁）在受控熱融軟化后再用金屬成型鉚頭壓緊冷卻重新成型并夾緊，利用特定形狀的鉚頭可以實現(xiàn)塑料鉚柱的埋頭鉚接（齊平鉚接）、半球鉚接、圓弧翻邊鉚接、立筋肋條狀鉚接、機械鍛壓、折邊鑲嵌包覆等，實現(xiàn)不同材質的材料機械鉚合組裝在一起的連接方式，連接部位不易脆化、美觀、牢固、密封性好，從而實現(xiàn)結構的化設計，充分利用各種材料的機械特性組合，極大地提高整體組件的性能，整體結構耐沖擊，從而達到的配合，尤其適合于長期機械振動、環(huán)境溫度及濕度變化范圍大，自然環(huán)境極其惡劣的場合。

超聲波焊接設計

超聲波焊接設計-塑膠結構設計需考慮的問題 塑膠產品用超聲波焊接工藝在結構設計時應考慮超聲波焊接時振動波的傳送距離、壓力作用下塑膠成型品受力面積和受力均衡的問題，該設計會影響到超聲波焊接的穩(wěn)定性。下面我們用圖文的方式解說下成型品塑膠結構的設計案例。 （1） 接合部的形狀設計 接合部的形狀以圓形為。在不得已的情況下，一定要設計成角形或異形形狀時，則各邊緣倒R角，或盡可能地設計成對稱形狀。 （2） 設計時需要注意超聲波傳遞距離到焊接部的距離越短，焊接能源的損失就越小。可進行良好的焊接作業(yè)。但是，若圓柱形的成型品為薄型大平板時，焊接位置略高于平板，則從圓柱形接觸部分取出等對成型品形狀進行必要的修改。 （3） 與圓柱形工具相接觸的成型品設計案例與圓柱形工具相接觸的成型品，盡可能的輕量化，且形狀簡單。當與圓柱形工具相接觸的成型品含有金屬嵌件、輪轂等附件時，因焊接能源傳遞不及時，很容易導致焊接不良。有時還會因共振造成金屬嵌件部分的融化，輪轂等凸出部分發(fā)生。所以，凸出部分、嵌件等必須放在固定的夾具上，在萬不得已的情況下，請倒R角等以增大制品的強度。 （4） 圓柱形工具的接觸面設計案例請將圓柱形工具的接觸面及接合面設計為平面。若設計為階梯形的話，則會引發(fā)焊接能源的傳遞不均勻，容易造成焊接不良的。 （5） 設計時需考慮焊接產品變形有必要控制被焊接品的翹曲變形。若發(fā)生翹曲變形時，就會導致焊接面的結合不良，焊接狀態(tài)不均勻、強度下降、密封性不良等問題。