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    我們都知道，釹鐵硼磁鐵的加工過程基本都是在真空環境下的進行的，雜質不太容易混進去。由于釹鐵硼永磁材料化學性質比較活潑，因此雜質都是在金屬被氧化中參入的。所以成品的需要進行電鍍涂覆加工。然而電鍍涂覆的質量又與它的前處理有著這密切的關系，這種處理技術工藝一般有：脫脂、去銹、活化等工序。在這種前處理工藝過程中，如果其中一個環節處理得不干凈，會導致電鍍層出現起泡、剝落等問題。如果這種有缺陷的釹鐵硼磁鐵零件被安裝在設備上，很可能會導致整個機器故障。不少比例壓力閥都是安裝在電控變量泵上，從而用來控制泵的流量和方向。

　　鍛壓金屬材料比釹鐵硼永磁材料精密，釹鐵硼永磁材料屬于微孔型材料，它的多孔性給電鍍前處理帶來很多困難和很費時間。除了要去除工件表面上的堿性、酸性物質和加工過程帶入的污物外，還要考慮如何將微孔中的污物清除干凈。

　　對于一般要求不高的低檔永磁材料，以前的前處理工藝是：堿性脫脂-水洗-酸洗-水洗-表面活化-電鍍。這種工藝過程比較簡單，但是它對脫脂劑的要求較高，需要用釹鐵硼去油脫脂劑，可以這種去油脫脂劑的配方復雜，需要的原料種類多，用戶配制過程非常麻煩。自從工業生產中的大功率超聲波清洗機出現后，這些問題就一一解決了。超聲波清洗得天獨厚的空化效應能使殘留在永磁材料微孔中的堿性、酸性物質得到較好的清除！淺析鐵氧體的基本分類永磁鐵氧體一種具有單軸各向異性的六角結構的化合物。

  橫店頂立磁鋼廠專業生產方形鐵氧體磁體，環形鐵氧磁體，圓形鐵氧磁體等產品。歡迎廣大朋友來電咨詢！

    強磁釹鐵硼的磁路設計的一個任務，是盡可能提高磁空氣隙的磁通密度，電路上將電流密度提高比較容易，只要改變導線的截面積即可。截面愈小，電流密度愈高。

提高工作氣隙磁通密度的原則在于同性相斥，異性相吸。強磁釹鐵硼聚磁的辦法主要有：

(1)改變磁路的截面

(2)避免磁力線相互排斥

    強磁釹鐵硼的磁體通常是圓柱形、圓環形、其直徑、厚度與磁性能之間存一定的關系。永磁體的磁化強度是一個體積量，在前面已經講過，而磁通密度卻和面積有關，是一個面積量，Φ為磁通量，單位是韋伯(Wb)盧為磁通量所穿過的正截面積。

     隨著強磁釹鐵硼永磁材料矯頑力的提高，回復憾導率μ下降，接近空氣磁導率I。這樣永磁體本身的磁阻就不可忽略，因而這種永磁體在磁化方向的長度就不宜太長。

     磁路則沒有這么方便，除了極個別情況，磁力線沒有不能穿透的物質。只有導磁體，沒有非導磁體。但是利用磁路幾何形狀的變化，永磁體和導磁體的適當排列，還是可以提高工作氣隙的磁通密度。

     我們知道，磁鐵的主要成分是四氧化三鐵，強磁釹鐵硼自然也不例外。但是由于四氧化三鐵本身的性質，導致了他對鐵質物體的吸力不會太強，而且它的磁性還會隨著時間流逝慢慢減弱。這樣的話，如何才能制作一塊吸力更強且不宜的磁鐵呢?我們可以利用鐵磁性物體去碰觸磁鋼，然后根據吸引力的大小來大致估計的磁鋼磁性的強弱，假如磁性太弱，只能更換揚聲器。這樣的前提下，強磁釹鐵硼磁鐵應運而生。

    這種表面經過防腐蝕處理而亮閃閃的磁鐵就是強磁釹鐵硼磁鐵了，它的化學式是Nd2Fe14B。的強磁釹鐵硼磁鐵由釹，鐵、硼三種元素高溫燒結而成，是迄今為止磁性強的人造磁鐵。如果說傳統四氧化三鐵的核心元素是鐵的話，那么強磁釹鐵硼磁鐵之所以有這么強的磁性，就是釹元素的作用了。磁鐵的磁力怎么加強目前在磁性產品這一塊，很多人把不同類型的磁性產品統稱為磁鐵。

     釹是稀土元素中鑭系家族的第四個元素，和鐵、鈷、鎳以及前面提到的釓一樣，它本身也可以被磁鐵吸引。此外，釹是鑭系元素中較為活潑的，因此它和鐵一樣容易被氧化，這就是強磁釹鐵硼磁鐵表面有鍍層的原因。如果說釹是用于提升磁性的話，那么硼的作用也不容小視。另一方面是磁場會干擾信號(電磁波)，接i收器也是磁鐵做的，當由于磁場效應你不能聽清楚的話搭腔。這個黑黑的東西就是硼：

     在元素周期表中，硼位于碳的左邊，因此近期也出現了類似于以碳為中心有機化學的硼化學。在強磁釹鐵硼磁鐵中，硼相當于釹和鐵的調解員。硼在保證其分子結構穩定的情況下極大地擴充了物質可以產生的蕞大磁性，使得整個磁體的磁性能極高，甚至讓他能吸起相當于自身重量640倍的物體。強力磁鐵與普通磁鐵區別對于磁鐵行業不是很了解的人來說，大多數的人都會認為普通的磁鐵就是那種顏色黑色的磁鐵，磁性的性能比較差。