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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 21:31  
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在我國(guó),RTO 系統(tǒng)起初于工程中的實(shí)際應(yīng)用,鮮有學(xué)者對(duì)其進(jìn)行深入研究,自 2001 年開(kāi)始,陸續(xù)有學(xué)者對(duì) RTO 系統(tǒng)展開(kāi)深入研究[2 - 8]。RTO 自國(guó)內(nèi)應(yīng)用以來(lái),在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了很大的改進(jìn)與優(yōu)化,經(jīng)濟(jì)效益也越來(lái)越好,目前 RTO 已成為處理有機(jī)廢氣的主要設(shè)備。雖然很多學(xué)者在熱力氧化廢氣處理技術(shù)方面做了很多的探索與研究,在蓄熱體材料以及組裝方面做了很多工作,但是仍然存在著一些問(wèn)題,尤其是面對(duì)不同行業(yè)的不同廢氣,廢氣量變化范圍寬、廢氣組分含量不一致、廢氣燃燒產(chǎn)生的氧化熱也不盡相同。本工作以三床式 RTO 為研究對(duì)象,對(duì) RTO 設(shè)備有機(jī)廢氣凈化過(guò)程及蓄熱式熱力氧化過(guò)程中的蓄熱過(guò)程和熱力氧化過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)地分析,以掌握蓄熱式熱力氧化技術(shù)的原理,為 RTO 的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。rto蓄熱式焚燒廠家服務(wù)熱線。
目前,VOCs的末端處理技術(shù)很多,有吸收、低溫等離子、光催化、生物凈化、吸附、催化氧化、鍋爐熱力焚燒、蓄熱式熱氧化(RTO)等。吸收法的凈化效率可達(dá)80%~90%,但有二次污染,且對(duì)非水溶性物質(zhì)的凈化效率低;低溫等離子、光催化和生物法一般僅適用于低濃度廢氣的處理;吸附法凈化效率可達(dá)90%以上,但如不再生回收,運(yùn)行費(fèi)用偏高,如再生回收則要求回收物質(zhì)易脫附且有利用價(jià)值;催化氧化凈化效率較高,但催化劑費(fèi)用昂貴,且廢氣中不能有使催化劑失活的成分;鍋爐熱力焚燒凈化,但需依托鍋爐,使用場(chǎng)合受限制;RTO的凈化效率和熱回收,適用性廣,可以滿足嚴(yán)苛的處理要求。rto蓄熱式焚燒廠家服務(wù)熱線。
根據(jù)調(diào)研分析,目前RTO裝置運(yùn)行控制參數(shù)比較單一。目前主要監(jiān)控的運(yùn)行參數(shù)為燃燒室溫度,進(jìn)氣VOCs濃度在線監(jiān)測(cè)儀器反饋的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,從而不能預(yù)先確定助燃燃料的助燃量,這就造成燃燒室溫度出現(xiàn)波動(dòng)。在VOCs濃度過(guò)高時(shí)出現(xiàn)燃燒室溫度過(guò)高現(xiàn)象,可能會(huì)造成蓄熱體的破壞,降低RTO裝置的使用壽命。目前RTO國(guó)產(chǎn)儀表質(zhì)量不過(guò)關(guān),大多不能夠滿足運(yùn)行管理要求。采用RT0裝置處理VOCs廢氣單位多為危化品生產(chǎn)或使用企業(yè),使用過(guò)程中特別擔(dān)心出現(xiàn)。由于RTO裝置的運(yùn)行研究、設(shè)計(jì)規(guī)范和在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)比較欠缺,出于安全考慮,目前RTO裝置運(yùn)行企業(yè)對(duì)接入VOCs廢氣的類別及濃度比較保守。rto蓄熱式焚燒廠家服務(wù)熱線。