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發布時間:2020-09-05 03:36  
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怎么來判斷低溫潤滑脂的優劣好壞呢?比較直觀的辦法是要求廠家提供產品質量檢測報告(一般企業沒有潤滑脂的檢測儀器,不能進行細致專業檢測)。
不明白對潤滑脂的指標的話,需要仔細詢問廠家,關于低溫潤滑脂的成分問題,因為成分結構是決定潤滑脂性能的主要因素,對潤滑脂低溫性能影響zui大的成分——基礎油。問明白廠家選用的是哪種類型基礎油以及基礎油的凝點是多少,憑借這幾點,基本就能判斷潤滑脂的耐低溫情況是好是壞了。
在潤滑脂的組成中,根底油主要是礦物油,關于運用溫度規模較寬的潤滑脂,需求根底油枯溫性好、低溫活動性好、傾點低及高溫蒸騰小和不易氧化二添加劑通常可分為油性劑和極壓劑。所謂油性劑是指在鴻溝光滑中下降沖突及磨損的才能,常見的油性劑有-COOH、-OH、-NH:等極性基團,可在沖突面定向吸附構成吸附膜,然后下降靡擦磨損。油性的好壞可用沖突系數衡量,油性愈好;沖突系數愈小,反之油性愈差。極壓劑是由于沖突外表的高溫導致化學反響生成極壓膜,起到固體光滑的效果,通常分為硫系,硫化鐵;磷系,磷化鐵、磷酸鐵;氯系,氯化鐵;有機金屬系,在包含硫、磷的活性元素的有機化合物中與金屬反響,生成硫化1氫、硫醇、硫化物的極壓膜‘填充劑即可進步潤滑脂的機械強度,常用的有石墨、二硫化鋁等。
考慮潤滑部位的負荷
負荷是指摩擦面單位面積所受的壓力。根據高負荷和低負荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂(B)和非極壓型潤滑脂(A)。
重型機械設備的齒輪、軸承、蝸輪、蝸桿等都承受較大的負荷,必須考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂。為了提高抗磨作用,增強抗振動、抗沖擊負荷的能力,還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。
潤滑脂zui低使用溫度
潤滑脂在溫度下降時硬度會增加,影響正常輸送,造成潤滑脂不能充分到達潤滑點,機器冷啟動時缺乏潤滑。潤滑脂的低使用溫度必須高于冷啟動時zui低環境溫度,在較低的溫度下(如接近-30℃),應該使用合成潤滑脂,例如使用PAO作為基礎油的潤滑脂。
潤滑脂的zui高使用溫度:潤滑脂有一項指標是滴點(dropping point),但是滴點不等于zui高使用溫度,潤滑脂允許的zui高使用溫度一般要比滴點低30℃~50℃,不要超溫使用,尤其是持續一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來,性能也已經遭到破壞,不宜使用。