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數(shù)控龍門銑床加工的優(yōu)勢(shì)

(1)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)。除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。如果結(jié)合自動(dòng)裝卸手段，就是無(wú)人控制工廠的基本組成部分。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。

(2)對(duì)被加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)。更換加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

數(shù)控龍門銑床廠家

數(shù)控龍門銑床簡(jiǎn)稱龍門銑，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。

在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面產(chǎn)生不同程度的磨損 ，嚴(yán)重時(shí)影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。對(duì)機(jī)床和其它磨損部位的修復(fù)，通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法。數(shù)控龍門銑床廠家

數(shù)控龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。

數(shù)控龍門銑床機(jī)床進(jìn)給機(jī)械無(wú)空地時(shí)選用順銑的方法，若工件表面有硬皮，銑床進(jìn)給組織有空地時(shí)，選用逆銑的方法。龍門銑床加工工藝都選用平底立銑刀，銑削的方法有行切法和環(huán)切法及兩種方法混合。

銑削曲面歸納的進(jìn)給路途：選用行切法進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)操控刀具切削時(shí)行間的距離來(lái)滿足工件加工精度的要示數(shù)控龍門銑床。

橫梁是數(shù)控龍門銑床的重要承載結(jié)構(gòu)部件，在銑削加工過(guò)程中，銑刀與工件間相互作用的力沿著溜板傳遞給橫梁并使之變形，橫梁的變形將直接影響銑床的加工精度。數(shù)控龍門銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門銑床廠家

數(shù)控龍門銑床進(jìn)行銑削加工路途的選擇時(shí)，先要斷定工件是選用順銑仍是逆銑的方法，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床的進(jìn)給組織是否有空地及工件表面有無(wú)硬皮。