浙江深孔內(nèi)圓磨床廠家信賴推薦【無錫市錫都機床】

內(nèi)圓磨床砂輪硬度的選擇

磨削輥面越硬，砂輪硬度應當選擇越軟。

（1）如果砂輪磨損太快，說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟，可采取以下改善措施：

A.提高砂輪的線速度；

B.提高拖板縱向進給速度，即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4；

C.降低軋輥的速度。

如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太軟，不適用，應選擇硬一點的砂輪。

（2）如果磨削輥子時，砂輪明顯受阻或很臟，鈍化砂粒不易脫落，砂輪易粘著磨屑，磨削輥面出現(xiàn)拉毛，則說明選用的砂輪太硬，可采取以下措施改善：

A.降低砂輪線速度；

B.提高輥子速度。

如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果，說明砂輪太硬，應選擇軟一點的砂輪。

內(nèi)圓磨床具有以下優(yōu)點：

（1）切割速度快。在切割金屬材料時，切割砂輪的切割速度是其它切削方法的10倍。

（2）切割尺寸精度高。采用砂輪切割，其切口寬度和切割面的平整度，一般來說比金工鋸切要好。

（3）切割表面平滑。砂輪切割后其表面經(jīng)常不須進行精加工，而鋸切后的切斷面很明顯。

（4）可用于硬質(zhì)材料的切割加工。如淬硬鋼和金屬碳化物以及硬脆非金屬材料的切割加工。

（5）磨具使用過程中，自銳性好，不需要修整。

（6）成本低。使用砂輪切割所需成本明顯低于其它切割方法。

（7）其它方面的應用。如窄槽切口，或者淬硬鋼或超硬非金屬加工件的切縫等。樹脂磨具切割加工所具有的這些特性，使其在許多金屬加工業(yè)和非金屬加工業(yè)，以及在工業(yè)生產(chǎn)的其它領域得到廣泛應用。

磨床在加工工件怎么避免出現(xiàn)的問題

1、當動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電機轉(zhuǎn)速是否過高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應的伺服驅(qū)動裝置是否正常。

2、磨床的零件的加工精度差一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動等）。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。