小型制氮機價格信賴推薦 海宇氣體設備

分子篩空分制氮(PSA或變壓吸附式)：

   在3000Nm3／h以下制氮機中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡 迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的方法。壓縮空氣中如果含有水分和油也會影響碳分子篩的微孔孔徑，從而影響制氮性能，導致氮氣純度下降。因為，以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需 要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點。

下面分享一下變壓吸附制氮機的工藝特點。

( 1 )變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、 操作自動化程度高、運行費用低、等特點。

( 2 )壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。

( 3 )制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節。

( 4 )根據生產情況可隨時開、停車。

(5)產品氮氣純度高,通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度> 99.99% ,無需再配置氮氣純化設備。

PSA制氮機的工藝流程和設備簡介

　　工藝流程簡介

　　空氣經空氣過濾器清除灰塵和機械雜質后進入空氣壓縮機，壓縮至所需壓力，經嚴格的除油、除水、除塵凈化處理，輸出潔凈的壓縮空氣，目的是確保吸附塔內分子篩的使用壽命。

　　裝有碳分子篩的吸附塔共有二個，一個塔工作時，另一個塔則減壓脫附。潔凈空氣進入工作吸附塔，經過分子篩時氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的氣體便是氮氣及微量的和氧。

　　另一塔(脫附塔)使已吸附的氧氣、二氧化碳和水從分子篩微孔中脫離排至大氣中。這樣兩塔輪流進行，完成氮氧分離，連續輸出氮氣。變壓(_bian4 ya1)吸附制取的氮氣純度為95%-99.9%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設備。