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發布時間：2020-12-21 05:38
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壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的
壓鑄模具是由定模和動模兩個主要部分組成的。定模固定在壓鑄機壓室一方的定模模座上，是金屬液壓入壓鑄模具型腔的一側，也包含部分壓鑄模具型腔，定模上有直澆道直接與壓鑄機的壓室或噴嘴相連接；動模固定在壓鑄機的動模模座上，隨動模模座移動與定模分開、合攏，對于需要設抽芯機構的模具，抽芯和鑄件頂出機構通常也設在動模內。
模具處理過程中熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢。
特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。
在鋁壓鑄模具的使用過程中，為了讓鋁壓鑄模具更好的使用，我們需要使用一些方法來提高鋁壓鑄模具的平面度，那么都會使用什么方法？
1.加工過程中，應防止模具工作零件表面留有刀痕、夾層、裂紋、撞擊的傷痕等宏觀缺陷，這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；
2.模具工作零件加工過程中，必須防止磨削shao傷零件表面現象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數);
3.采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。
如何正確應用鋁壓鑄模具?
如何正確應用鋁壓鑄模具？
1.合理的設計。要合理設計壓鑄模具的壁厚和其他相應的模具尺寸，才能更好地工作。
2.高質的模材。使用高質量的模具材料才能從根本上更好地延長壓鑄模具的壽命。
3.氧化處理。壓鑄模具的型面應經過氧化處理。
4.拋光適度。型面不可高度拋光，拋光時要采取合適的方法。
5.適度冷卻。要保證壓鑄模具得到適度的冷卻，冷卻水溫保持在40-50℃。
6.正確預熱。要用正確的方法將壓鑄模具預熱到適合的溫度。
7.合理使用。如需要臨時停機，應減少冷卻水量，避免壓鑄模具在開機時受到熱沖擊。
