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epp產品擠出發泡研討工作

epp資料和epp產品擠出發泡研討工作首要集中在三個方面：

(1)進步通用聚丙i烯的可發性，獲得適宜于擠出發泡的發泡體系，即一般大家所認為的進步聚丙i烯的熔體彈性或許熔體強度；

(2)研發的聚丙i烯擠出發泡成型設備；

(3)研討不同的成型工藝，以增強對于發泡資料結構和功能的靈活操控。

如想了解更多EPP材料的相關信息，歡迎致電華湃新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

EPP泡沫材料隔音功能好

EPP泡沫材料隔音功能好。EPS產品隔音首要經過兩個途徑，一是吸收聲波能量，削減反射和傳遞；二是消除共振，削減噪音。EPP泡沫箱抗老化、腐蝕功能。除長期暴露在高能量輻射外，產品無明顯老化現象。可耐受許多化學物質，如稀酸、瀝青等。防靜電功能。因為EPS產品具有較低的導電功能，因而在磨擦中易發生本身帶電現象，對一般用戶產品不會造成影響。關于高精電子產品，特別是現代電器大規模集成塊結構元件，應運用防靜電EPS產品。EPP泡沫箱

EPP材料的生產方式和生產原理

EPP材料的生產方式和生產原理：

1.生產方式

(1)釜內浸漬法

把PP小珠粒放入釜內在一定溫壓下用丁烷浸泡，然后突然降溫使其膨脹發泡，這種方法說起來簡單實際相當復雜，只有日本公司掌握，據說投資很大且不轉讓技術。日本JSP和Kaneka公司在無錫、蘇州建有工廠，保密十分嚴格。釜內浸漬法所用的PP小珠粒一般都是用拉條冷卻法生產，產量低又麻煩。

(2)擠出法(德國)

把高熔體強度PP及成合劑等投入擠出機內，熔化后加入發泡劑，使其充分分散均勻，再經過冷卻從模孔擠出，由于突然而發泡，及時切斷成小珠粒，加之急冷而定形。三年前成都浦江市進口德國Berstirof公司一條產量80Kg/小時的珠粒生產線花費1000萬元，至今試車尚未成功。

2.生產原理

一般EPP珠粒先要在載壓罐內載壓，即使珠粒內充入一定壓力的空氣，然后用壓縮空氣經噴槍注入到EPP成型機的模具內，通入蒸汽使EPP珠粒進一步膨脹并表面熔接到一起而成型。冷卻后模具再經過一定溫度下穩定化處理，即得到EPP產品。

選擇EPP和一次性泡沫箱的區別是什么？

選擇EPP和一次性泡沫箱兩種包裝方案優劣：

1、泡沫箱 冰袋 紙箱

優點：有保護功能，易實現個性化包裝，便利(無需回收)

缺點：不夠檔次，異味影響食品，不環保導致大量生活垃圾

2、EPP 冰袋

優點：有保護功能，對食品無品質影響，夠檔次

缺點：需回收清洗，隱形管理成本高

目前，京東、順豐等物流巨頭都在大量使用”EPP 冰袋“的可循環利用包裝方式，可有效避免白色污染，一箱一貨的裝配模式，避免食品交叉污染。但痛點是動態管理難，易丟失，需回收，需清洗，導致很高隱形管理成本。據說甚至有快遞小哥不知道要回收，直接送給了客戶。