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發(fā)布時(shí)間:2020-08-23 05:38  
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膠水在點(diǎn)膠機(jī)里固化怎么辦?
點(diǎn)膠機(jī)能使用到的產(chǎn)品類型有手機(jī)外殼,手機(jī)掛飾,防靜電手腕帶,防靜電手環(huán)等等。點(diǎn)膠機(jī)的使用滿足了生產(chǎn)流水線上的連續(xù)作業(yè),實(shí)現(xiàn)了裝卸膠水快速方便的要求,提高了企業(yè)的工作效率。膠水在點(diǎn)膠機(jī)里固化怎么辦?
硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機(jī)硅膠和無機(jī)硅膠。液體硅膠中的加成型硅膠化學(xué)穩(wěn)定性高,耐高溫,在-55℃至220℃可長期使用并保持其性能。硅膠膠水固化原理是吸濕固化,當(dāng)溫度升高時(shí),固化速度加快。反之固化慢。當(dāng)硅膠放置不用時(shí),要控制好儲(chǔ)存的溫度跟濕度。可在8~28℃陰涼干燥處儲(chǔ)存,適宜儲(chǔ)存溫度為8~21℃。點(diǎn)膠機(jī)的固化慢的原因就是固化劑添加太少,固化劑比例增大,固化速度加快。這樣就能很好的解決問題了。

點(diǎn)膠機(jī)的潤滑方式及特點(diǎn)
在點(diǎn)膠機(jī)中潤滑不僅可降低機(jī)器的摩擦和磨損,同時(shí)還可起到密封、冷卻和降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的作用,良好的潤滑條件是點(diǎn)膠機(jī)長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的點(diǎn)膠機(jī)如羅茨式點(diǎn)膠機(jī),因轉(zhuǎn)子相互間和轉(zhuǎn)子與殼體間可經(jīng)常保持一定間隙而無滑動(dòng)接觸,故可無油潤滑;小型干式的螺桿式和滑片式點(diǎn)膠機(jī)也可在無潤滑的條件下工作;在極低溫度下(-20—-50度或更低)工作或壓縮高純度的氣體的活塞式點(diǎn)膠機(jī),為防止?jié)櫥橘|(zhì)冷凝或潤滑液混入到壓送氣體中去也可采用無油潤滑方式,但這時(shí)活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結(jié)構(gòu),或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環(huán)或密封填料。本節(jié)將重點(diǎn)說明"油"潤滑點(diǎn)膠機(jī)的潤滑方式。

點(diǎn)膠機(jī)膠水固化不干氣泡的原因分析
在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠過程當(dāng)中,會(huì)出現(xiàn)種種的問題。比如漏液、密封不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此,我建議,在選擇全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)時(shí),不要只考慮成本問題,俗話說一分錢一分貨,要選擇口碑好的全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。出現(xiàn)漏液問題肯定是密封件問題,由于其精度不高,存在設(shè)計(jì)上或耐用上的缺陷。密封不嚴(yán),有料桶和管路等方面,看似簡單的管路,對于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管,等等。
固化不良的原因有兩種,一,膠水比例精度不夠。二,混合效果不好。因此計(jì)量泵精度尤為重要。混合方式有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種方式。至于選擇哪種方式,也要根據(jù)膠水的實(shí)際性質(zhì)來定。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的特性和檢測
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的特性和檢測: 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)一般對環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0-50C的冰箱中,使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出,使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為230C——250C;環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大,溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小,出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C,會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證,濕度小膠點(diǎn)易變干,影響粘結(jié)力。
