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發布時間：2021-07-31 16:07
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（1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度遍布對球團強度有一定的危害，適合的顆粒物可與黏合劑充足觸碰與黏合，木炭球團粘結劑，制粒成型規定礦粉的粒度操縱在-200目粒度分布操縱在85%-95%為宜；但對輥成型加工工藝對粒度規定相對性低些，一般粒度3毫米下列操縱在70-80%就可以。5）通過將成品倉篩板進行改造，適當增加返料量提高成品球的強度。
（2）混和料的拌和：礦粉與黏合劑的勻稱混和，對球團的強度危害通常被忽略。運用說明礦粉與粘接劑根據拌和預塑后，料面勻稱滑潤，粘接劑，使其延展性擴大，強度明顯增強。
（3）成型外力作用：球團的強度除與粘接劑特性相關外，關鍵在于成型外力作用。適度提升成型外力作用有利于提升球團的強度。
（4）球團粘結劑使用量：挑選適合的粘接劑加上量，不但使球團具備較高的品質，也可使球團的生產成本減少。
球團粘結劑使用量一般在2-3%。
（5）球團成型的水分含量：礦粉成型水份的尺寸立即關聯的球團的成型率、干固時間、前期強度、中后期強度等品質。實踐經驗，清潔型煤粘結劑，二種加工工藝的成型水份應操縱在8-15%中間
該粘接劑與原砂放水混碾，不需配加一切附加物就能獲得充裕的干、濕抗拉強度，給制芯操作過程造成極大的方便快捷。綠色環保：原料成分主要是碳水化合物，不產生其他有害氣體和雜質，不影響產品品質，對人體無害，對環境友好。吹干速度更快，有利于節能環保，提高工作上及機械設備利用率。發供供氣量低、發氣比較慢、發氣速度更快、透氣性率好，十分是有利于消除鑄鐵件出出氣孔缺陷。不同尋常的奔潰性和謙讓性，使鑄鐵件不易出現裂縫，很容易脫砂消除，用該產品不需提高機械設備，不需變更原來的制作工藝規范，其配置、混碾、制芯、烘烤整個過程與陶泥相近。粘接劑在工業生產型粉絲、礦渣微粉粘合中，按務必占有率與原料摻增加一塊兒攪拌均勻，接著放水濕化，經成形及成形后烘干機可得粉絲球。由于粘接劑本身
不含硫量、磷等傷害成份，該產品除原料本身
帶有的元素外，無其他不好冶煉廠生產加工的傷害元素，因而在冶煉廠鋼材加工全過程中抗腐蝕等作用。煉鐵工業化生產中硫是生鐵冶煉廠的傷害成份，全是焦碳引燃時生產加工的有害物的一部分，該產品在引燃整個過程中，不易有硫份的導致及擴展，（因煉鐵整個過程中，硫份的來自有80%上下來自焦碳）因而它是此項至關重要的指標。該產品科技含量高、特性好、質量優、成效明顯。冶煉廠、球團礦廠或煉鋼廠運用該粘接劑粘合。可提高球團礦鐵品位和改善鋼鐵工業特性，為煉鐵高爐增鐵節焦發揮優勢，還原度提高4%，軟溶特性也是務必水準改善。冶煉廠增產2.5%，降焦0.4%且具有高表觀密度，較強的吸水能力，粘結性和離子交換性。作為粘接劑可生產加工出考慮到冶煉廠要求的球團礦。使用說明書簡易，將原料和粘接劑混和攪拌3—四分鐘，接著放水濕化（水分在18%—20%正中間），再再度攪拌8—10分鐘就能進成形機成形、吹干等生產流程。 
壓球污泥粘結劑成球率高 
國高新技術企業——保定市萬鼎原料有限責任公司企業用心磨練的高新科技產品，經長久性、穩定的不銹鋼板材、鋼鐵工業、煤炭、化工企業等主要用途驗證，深得世界各地諸多球團生產廠家青睞。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素，外運不僅易造成揚塵污染，而且造成了鐵元素流失。一、球團黏合劑（球團粘結劑）的領優勢：1、壓球：用心敬業愛崗，業專術精，世界各地壓球；2、成本費用更低：每提高一個品味，焦比降低2%，總產量提高3%，幫您成球成本低；3、成球率大：質量優，減少碎裂，成球率大；4、粘結性強：發明，特點不凡，粘結性強；5、節能減排：降低塵空氣污染，節約人力資源管理、熱耗、然料，節能環保率超出20%。二、球團黏合劑（球團粘結劑）指標：新項目指標值外觀深紅色粉狀干基水分含量%≥90水分含量%≤101%水溶液ph值7—11膨漲容ml/g≥20
