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發布時間:2021-09-05 07:16  
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SBS改性瀝青防水設備的瀝青溶脹罐及發育罐應設置取樣閥門,便于進行快速瀝青取樣。SBS改性瀝青防水卷材設備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯,雙進雙回,一旦一組泄露,可關閉泄露組,用完好組維持瀝青加熱,抽出瀝青以便維修。當粘度大于上限,使SBS改性瀝青防水卷材設備生產線張力加大,同步速度發生了變化,影響了胎體兩面涂蓋料質量,當粘度小于下限時則相反。垂直的回油主管在灌內位于液面下 50 ~ 100 cm,管周圍的冷瀝青被較早溶化,形成了底部加熱盤管區溶化瀝青的膨脹通道,防止瀝青局部受熱膨脹,液面仍是硬殼,膨脹力過大,撐破罐體,也有利于瀝青的均勻加熱。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青罐的瀝青吸出管,應做成“╗”形,減少罐底的死區存量,管口離罐底 10 cm。

改性瀝青防水卷材生產線如何合理地設計改性瀝青卷材的配料系統,大限度地克服現存系統布置中的缺陷,這也是文章要討論的問題。設計思路:將現存普遍的配料系統平面布置方案改為立體布置方案,將配料系統中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結構布置。穩定劑、改性劑和瀝青硬組分也需要一定的時間和溫度,才能充分反應,形成化學鍵合,在瀝青混合料中形成網狀體系,發揮改性瀝青的優良路用性能。高層為布置單一計量罐,第三層為布置瀝青改性罐,第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數量根據產量設計而定,地面層為布置卷材生產線。
改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程:首先,將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐,瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐,改性料隨即加入改性罐內進行改性。當瀝青完成改性后,再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐,粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。SBS改性瀝青防水卷材設備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯,雙進雙回,一旦一組泄露,可關閉泄露組,用完好組維持瀝青加熱,抽出瀝青以便維修。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產線上的油池中進入下道成型工序。由此可見,整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外,其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成,而純瀝青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的,因此對稠油泵也沒什么磨損。
l 鋪貼耐鹽堿型聚合物改性瀝青防水卷材:待卷材起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3-0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。SBS/APP改性瀝青防水卷材生產是在整條SBS/APP改性瀝青防水卷材生產設備輥桶上運行,是分工序而又連續作業的工藝。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人實行排氣壓實工序。
l 熱熔焊接搭接縫:卷材搭接寬度均為100mm。搭接縫及收頭的卷材必須均勻的烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,上下卷材搭接縫處以溢出熱熔的改性瀝青為度,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。
l 若設計兩層防水,耐鹽堿型防水卷材設計在外層,普通卷材設計在內層。
SBS改性瀝青防水卷材設備產品 注意事項
l 雨、雪天及五級以上大風天不得施工;施工環境氣溫不宜低于0℃。
l 火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應適中,幅寬內加熱應均勻,以卷材表面熔融至光亮黑色為度,不得過分加熱卷材。
l 施工現場安全防護設施齊全,按規定放置消防器材。
SBS改性瀝青防水卷材設備生產線
SBS改性瀝青防水卷材設備生產線人性化設計就是要考慮設備工藝到位,人員操作簡便自如,維修、維護方便,SBS改性瀝青防水卷材設備生產線使用各種另部件,要選定品牌。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線用人的各種感覺、感觀掌握并形成一整套操作經驗。SBS改性瀝青防水卷材設備產品抗拉強度高,延伸率大,對基層收縮、變形、開裂的適應能力強。SBS改性瀝青防水卷材設備生產線站在某一點位置就可觀察到生產線,達到寬視野操作,包括換料、上料,厚度調節等。