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發布時間：2021-10-16 10:01
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單梁起重機電氣故障診斷與排除是眾客戶所苦惱的問題，這里我們就請了專業人員為各位總結了供電裝備故障診斷與排除的眾方法。
1、 滑線火花大
1.1、滑線與集電器接觸不良，應調整滑線與集電器的接觸面。
1.2、滑線上有弧坑，灰塵，鐵銹及不平處，應擦凈灰塵，用鋼絲刷校正不平處。
2、集電器引線斷開
2.1、集電器固定螺絲松動，應更換引線并緊固螺絲。
2.2、安裝時引線沒有理順，有扭力，應重新整理引線并消除扭力。
3、接到小車滑線的引線斷開
3.1、由于采用獨股硬線而折斷，應換成同樣截面的多股軟線。
3.2、引線長度過短受振動后斷開，應適當增加引線長度。
4、機構運行時集電器掉落
4.1、滑線變形使集電器掉落，應校正滑線。
4.2、集電器固定螺栓松動，應緊固螺栓。
5、電纜過早磨損
5.1、電纜夾安裝位置不當，造成相鄰電纜磨擦，應重新調整電纜夾位置。
受力，應適當拉緊電纜拖車的鋼絲繩。
6、電纜滑車被卡住或運行不均勻
6.1、滑車軌道嚴重不直，接縫處錯位。應校正軌道和接縫處。
6.2、滑車固定銷子脫落，應重新銷上銷子。
6.3、由于振動緊固螺栓松弛，使滑車軌道不直或接縫處錯位，應緊固螺栓，校正軌道。
7、電纜脫槽
7.1、電纜過松，應拉緊電纜并緊固。
7.2、電纜呈螺旋狀，應更換電纜。
起重吊裝設備由專人保養維護。設備交付使用后，日常保養應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養內容負有監督和檢查的義務。日常保養主要內容科概括為“十字作業法”：清潔、緊固、潤滑、調整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
起重機的種類很多，是現代建設的重要機械設備，這些設備上都會安裝限位開關來幫助運行。但是起重機運行時常常會因為各種原因損壞限位開關，導致其失去功能而造成安全隱患。起重機的限位方式不當容易出現安全隱患。
在起重機中，主要是通過撞桿壓住行程開關滾輪而實現的限位功能，但是由于安裝不合理的關系，會使得撞尺沒有辦法壓住開關，造成被撞壞的現象。其實這種限位方式有待改善，可以采用強電信號并串的方式來控制安全回路。這樣一來，起重機中的限位距離就可以得到準確的設備，從而避免了以上這類問題的出現。
起重機的使用運行必須要安裝一些安全裝置，避免使用時超載以及其他情況造成事故。安全始終是位的，只有做好安全措施、正確操作，才能保障設備的安全運行。
按產品圖樣連接單梁橋式起重機電氣控制系統，安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。按圖樣安裝各限位開關。在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。安裝電源空氣開關，并與安全滑觸線/卷筒軟電纜接通。測量電氣主回路與控制回路絕緣電阻，電阻值符合GB50256-96規定。電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標準的規定。
