針狀焦實(shí)驗(yàn)用石墨化爐訂制品牌企業(yè)

取出管式爐爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓，然后通人工藝氣氛，直到管式爐爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時(shí)進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)，產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫。直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時(shí)，就可以打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品，管式爐主要運(yùn)用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負(fù)極材料，新能源，磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定氣氛條件下的設(shè)備，目前常見的管式爐均系采用先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的高節(jié)能的新型電爐。管式爐是實(shí)驗(yàn)室常用的一種熱處理設(shè)備，其操作過程有著嚴(yán)格的規(guī)定，通過客戶反饋得知，用戶在使用管式爐時(shí)總是忽略掉一些小細(xì)節(jié)，問題雖不大但時(shí)間長了對(duì)管式爐的使用壽命造成一定的。

用戶開關(guān)板給箱式爐送電，此時(shí)程序表得電，按溫度儀表說明書設(shè)定儀表（如P、I、D參數(shù)），按工藝要求編制加熱程序，旋轉(zhuǎn)加熱啟動(dòng)按扭，逐漸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流調(diào)節(jié)電位器，使加熱功率到達(dá)15KW。加熱功率可按下式計(jì)算加熱功率=儀表電壓×儀表電流×3新硅碳棒使用時(shí)，加熱電流約為：27A，加熱電壓約為：184V，硅碳棒使用一段時(shí)間后，加熱電流將下降，而電壓將上升。加熱停止：程序溫度結(jié)束后，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)。注意：a. 如果溫度控制系統(tǒng)及顯示系統(tǒng)共用一只熱電偶，應(yīng)檢查儀表輸入端子并聯(lián)時(shí)引起溫度顯示數(shù)值變化，并進(jìn)行修正。b. 設(shè)定溫度不得高于電爐參數(shù)溫度。電爐工作時(shí)，不得打開爐門。取產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)等到爐溫150℃以下時(shí)

針狀焦實(shí)驗(yàn)用石墨化爐訂制產(chǎn)品特點(diǎn)：● 爐體、智能控制器分體設(shè)計(jì)，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設(shè)計(jì)。● 采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進(jìn)口超高溫發(fā)熱體，性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。● 采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低● 采用進(jìn)口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設(shè)定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。● 設(shè)有多種保護(hù)裝置，提高了安全性及可靠性● 獨(dú)立控制系統(tǒng)，方便維修更換● 爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設(shè)氣體保護(hù)進(jìn)、排氣空）● 可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標(biāo)管式爐、井式爐、箱式爐備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！

輕質(zhì)氧化鋁纖維，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等，不易裂，使用壽命長導(dǎo)熱慢，節(jié)能 ，獨(dú)特的爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料）選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導(dǎo)熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

采用臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應(yīng)靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能，使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能，并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能，控制可靠，使用安全.可顯示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等