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回流系統:內部的回流是利用氣提原理，因為在上部和下層的氣室間存在著壓力差?；亓鞯谋壤怯僧a其量所決定的。

大部分有機物(BOD和COD)是在IC反應器下部的顆粒污泥膨脹床內降解為生物沼氣的(CH4)，沼氣經由一部分分離器收集，通過氣體升力攜帶水和污泥進入氣體上升管，至位于IE反應器頂部的液氣分離罐進行液氣分離，水與污泥經過中心循環下降管流向反應器底部，形成內循環流。一級分離氣的出流在第二級(上部)處理區得到后續處理，在此，大部分剩余的可降解的有機物(COD和BOD)得到進一步降解，所產生的沼氣被二級分離器收集，出水通過溢流堰流出反應器。

內循環是基于氣體上升原理，通過含氣體的“上升管”和“下降管”介質密度的差別產生的，在此不需水泵實現這一內循環，內循環量(速度)通過上升管內沼氣的含量，即進水中COD濃度的變化實現自我調節。該內循環功能使IE反應器具有較靈活的特點，比如:當進水COD負荷增加時，沼氣產量增大，內循環管內氣體上升力增大，經由下降管至下部的循環水進一步稀釋了COD的濃度。反之，當進水COD負荷較小時，較少的沼氣產量產生較小的氣體上升力，使得較小的循環水流至反應器底部稀釋進水COD濃度。由此可見，內循環特點可以保證在進水COD負荷波動的情況下，實現穩定的COD負荷自動調節.

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污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。

厭氧反應器在國內外厭氧處理中先采用以砂為載體，設備結構為內外兩個圓筒，利用軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環，達到流化的目的。

N-IC反應器是由四個不同的功能部分組合而成：即混合區、膨脹床部分、精處理區和回流部分。

混合區：在反應器的底部，進入的污水與顆粒污泥及內部氣體循環所帶回的出水混合，對原水進行稀釋和混合；

膨脹床部分：這一區域由包含高濃度顆粒污泥的膨脹床構成。反應產生的沼氣和內循環回流引起較高的上升流速，使反應器內的顆粒污泥處于膨脹狀態。顆粒污泥和污水之間的接觸使得污泥具有高的活性，可以獲得高的有機負荷和轉化效率。

精處理區：這一區域的污泥負荷相對較低，水力停留時間相對較長和推流的流態相對平穩，而且沼氣在精處理區產生的擾動小，使得生物可降解COD去除。雖然與UASB反應器條件相比，反應器總的負荷率較高，但因為內部循環體不經過精處理區，因此在精處理區的上升流速也較低，能保持固體停留。

回流系統：分外回流和內回流，內部的回流是根據氣提原理，利用上層與下層的氣室間存在的壓力差?；亓鞯谋壤僧a氣量（進水COD濃度）決定，是自調節的。外回流是通過外回流泵控制回流水量在反應器的底部進入系統內，從而在膨脹床部分產生附加擾動，這使得系統的啟動過程加快。一般在調試初期或發生沖擊時啟動外回流，可增加反應器的抗沖擊能力。

N-IC監控系統也是厭氧反應器的重要環節，它對N-IC的進水量、回流量、溫度、沼氣產量等進行監控。N-IC監控系統保持了系統穩定運行，避免反應器因水的波動受到沖擊，造成長時間不能恢復正常運行，使整個運行管理簡單、操作方便。