井下用雙伸縮立柱千斤頂維修擇優(yōu)推薦「多圖」

      根據(jù)單體液壓支柱規(guī)格不同，對(duì)頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。一級(jí)工作缸采用浮動(dòng)柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。二級(jí)工作缸仍采用固定活塞式結(jié)構(gòu)，運(yùn)行成本低 DWx型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝，使支柱具有防腐、耐磨和防泡崩的特點(diǎn)，工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水，保證了工作環(huán)境和地下水不受污染，也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量，更保證了礦區(qū)生活人群的健康，是一種理想的采煤工作面支護(hù)的環(huán)保型產(chǎn)品。一般了解一個(gè)產(chǎn)品地話從型號(hào)規(guī)格價(jià)格各方面了解，其實(shí)掌握它們的特性才是主要的，只有了解特性才能更好地提高工作質(zhì)量。

       在巖體開挖后能立刻供應(yīng)支護(hù)力(托板力或預(yù)應(yīng)力)，有用地維護(hù)巖體的固有強(qiáng)度，阻止圍巖的松動(dòng)和變形，加強(qiáng)了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進(jìn)步了抵當(dāng)侵蝕的才能，顯示出優(yōu)越的經(jīng)久性。單體液壓支柱固然比砂漿錨桿單價(jià)高，但因?yàn)槠滟|(zhì)量牢靠，錨固效應(yīng)與加固效果遠(yuǎn)優(yōu)于砂漿錨桿，因此經(jīng)過調(diào)整單體液壓支柱參數(shù)(間距和長度)后，實(shí)踐的工程本錢支出與砂漿錨桿相差無幾。

      預(yù)應(yīng)力中空注漿錨桿由鋼質(zhì)漲殼錨頭、中空全螺紋錨桿體、止?jié){塞、墊板、螺母、連接套等組成，可以快捷地安裝墊板、螺母，并可以方便地通過預(yù)應(yīng)力扳手對(duì)錨桿設(shè)置預(yù)應(yīng)力。回出的單體液壓支柱，要補(bǔ)升到切頂線排或立放在第二與第三排支柱之間，應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，職員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。當(dāng)注液時(shí)，三用閥不會(huì)隨活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。各密封點(diǎn)均采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，在密封有磨損時(shí)，可有效補(bǔ)償，在頂板來壓時(shí)，可仍保持漲緊狀態(tài)，減少了密封件的更換率，降低了維護(hù)費(fèi)用。

液壓支架故障

跟機(jī)自動(dòng)化功能開啟后，禁止人員在控制區(qū)支架前部逗留或行走，禁止任何未受過跟機(jī)自動(dòng)化安全培訓(xùn)的人員進(jìn)入跟機(jī)自動(dòng)化區(qū)域。⑨在開啟跟機(jī)自動(dòng)拉架功能之后，采煤機(jī)后滾筒后15個(gè)支架屬危險(xiǎn)區(qū)域，除采煤機(jī)司機(jī)、支架工外禁止任何人員在此區(qū)域逗留。⑩支架操作工和采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意頂?shù)装鍡l件以及跟機(jī)自動(dòng)化動(dòng)作情況，如有問題，應(yīng)及時(shí)處理。1.3 維護(hù)維修①專職操作維護(hù)人員應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，確保系統(tǒng)的完好性。②在工作面內(nèi)作業(yè)人員，需要進(jìn)入支架動(dòng)作所觸及的危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的支架實(shí)施閉鎖并關(guān)閉支架進(jìn)液截止閥，例如:在支架內(nèi)長時(shí)間停留或?qū)χЪ苓M(jìn)行維修時(shí)至少應(yīng)閉鎖本架;對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖本架及上下鄰架;對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)閉鎖機(jī)身全長范圍內(nèi)支架再加上下各兩架;清理工作面上下端頭刮板輸送機(jī)前端浮煤時(shí)，應(yīng)對(duì)清理范圍內(nèi)支架控制器進(jìn)行閉鎖;在放頂煤工作面，需要對(duì)后部運(yùn)輸機(jī)或支架后部進(jìn)行維護(hù)維修時(shí)，應(yīng)閉鎖工作區(qū)域內(nèi)所有支架。③系統(tǒng)的電源箱、控制器、傳感器、主控計(jì)算機(jī)等電氣元部件，要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下電氣設(shè)備安全管理的規(guī)定進(jìn)行管理維護(hù)。④支架控制器或人機(jī)交互界面的急停閉鎖按鈕、蜂鳴器應(yīng)定期檢查，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換、修復(fù)。⑤對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維修時(shí)，首先要關(guān)閉進(jìn)液截止閥，再卸去該液壓元件內(nèi)的液體壓力，并對(duì)本架控制器進(jìn)行閉鎖或?qū)χЪ苓M(jìn)行機(jī)械支護(hù)，以免發(fā)生意外。⑥執(zhí)行支架過濾器反沖洗前，應(yīng)檢查排污管路連接是否固定可靠，防止液體噴出傷人或膠管傷人。⑦對(duì)液壓閥進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)加防護(hù)罩，防止工藝堵等零件崩出傷人。