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有關塑料顆粒機的電量

塑料顆粒機耗電量跟裝機總容量有關。裝機總容量是去以機器全部電 機功率和加熱功 率簡單相加得出。

每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數是來概略推算。比如，裝機總容量 是為 120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。

原料的含水率，含雜質的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節省 電耗。

采用全天侯不停機生產，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節省電能 。

另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機，秉持技術優勢，積極探索節電造粒機的開發，生產的機 械較同行同規格 機械，噸電耗節省20%左右。為行業節能環保，做出了表率。

的環保塑料造粒機

塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產，環境不受污染，就要用環保塑料造粒機設備，是由塑料造粒機加無 網排渣器和排煙處理系統組成。塑料造粒機安全階段，是預熱擠出機螺桿、料筒的防止啟動，當擠出機螺桿的物料未達到固定溫度和保溫時間，是禁止啟動的，否則會發生事故。塑料造粒機結合排煙處理系統主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術相結合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。具體的處理流程為：通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統，然后經過過濾、冷卻、水融等過程， 從根本上解決了廢氣和異味。

在新型塑料造粒機眾電磁加熱的優點

1. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

2. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱的加熱速度要快差不多一半，減少了加熱時間。

3. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

4. 電熱圈加熱相比電磁加熱，電磁加熱多了一層保溫層，大大的提高熱能利用率增加。

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購買塑料造粒機顆粒機需要注意一點

購買塑料造粒機的時候，一定要在未簽合同之前把設備的配置，瀏覽一遍，把設備檢查，是否符合自己要求，和合同參數。

購買塑料造粒機，需要把自己需要做什么塑料與廠家報清楚，因為不同的塑料不同的設備、

塑料造粒機在簽合同打過定金，生產廠家發貨時，需要確認生產廠家有沒有把整套設備在工廠里全部調試過，如果沒有調試過一定需要對方在工廠里，把設備全部調試完成，確認無誤才可以接收設備。

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