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發布時間:2020-12-31 07:09  
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點膠機使用中問題及解決方法
點膠機使用中常見的問題包括有拉絲、拖尾、膠點大小的不連續、無膠點和衛l星膠點等等,膠水的拉線和拖尾也是滴膠工藝中的常見現象,甚至為高速滴膠配置的膠水都有可能出現拉絲現象,膠水更加容易脫落,蕞終有可能會導致膠水溢出,漏滴等等問題。 原因可能是針頭內徑太小,點膠的壓力太高,針頭離PCB的距離太大等等參數調整不到位。
調整工作參數,更換較大內徑的針頭,降低點膠壓力,重新調整針頭離PCB之間的高度。同時需要檢查所用膠水的出廠日期,膠水的性能以及使用要求注意事項,是否適合該產品或者點膠機的涂覆。如果膠水變質需要及時更換,避免企業產生沒必要的損失。另外,避免膠水出現拉絲拖尾的現象就在滴膠枕頭上或者附件進行加熱,降低粘度,膠水就會斷開,避免問題的出現。

點膠機是屬于流體控制設備,只要是粘度在一定范圍內的流體都是可以操作的。
點膠機一般使用的膠水有紅膠、熱熔膠、硅膠、潤滑脂、密封膠、黑膠、油墨等等。
對周圍環境的要求
1. 避免點膠機設備使用在有腐蝕氣體的場所,以免引起腐蝕;
2. 點膠機設備盡量避免使用在有陽光直射和其他熱輻射的場合;
3. 點膠機設備周圍避免有振動大的設備同時使用,例如沖床、鍛壓設備等,避免引起干擾;
4. 避免點膠機設備使用在太潮濕、粉塵過多的場合。

點膠機檢修需求:
1.啟動點膠機控制按鈕,出氣口有氣流沖出,并且可以按照設置的出氣時間和回吸時間完成動作。無漏氣題目
2.全自動點膠性能夠進行連續性出產24小時以上,設備整體美觀大方,布局公道,設備各部件不能有漏電,漏水,漏油等現象。
3.在全自動點膠機的試運行期間,無重要部件的損壞(人為原因除外)重要部件包括:電磁閥,電機,油馬達,油泵,鏈條,油缸,PLC以及電腦等。
4.出產的產品,知足質量、節拍等合同需求(模具原因除外)。

全自動點膠機點膠效果不良的具體表現
1,控制全自動點膠機的供料工作壓力
全自動點膠機時工作壓力越大,自動點膠機量越大,自動點膠機工作壓力越小,自動點膠機量越小,我們應綜合膠水特征,環境溫度,自然環境等基本要素開展有效設定減低自動點膠機異常的問題。
2,全自動點膠機量不合理
通常情況下,我們需要在自動點膠機任何企業產品時遵從一個基本原則,即自動點膠機量大小不超出焊點距離的一半。如果超出膠量則自動點膠機異常的概率會提升。
