自動組裝線廠家-品質有保證“本信息長期有效”

全自動組裝線的注意事項：

1.我們全自動組裝上都是直接指1定了一個關鍵的工序作為質控點，分為了一個組長在流水線上生產的后一個工位了，我們開始就進行的一些初檢就是，有些流水線的產品是可以直接進行檢修了的；

2.計算好了的節拍就是我們生產的利用率了，設備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現流水線設備的生產靈活性，它將輸送系統，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯機生產，以滿足多品種產品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸的強制式也可以是非同步傳輸柔性式，根據配置的選擇，然后就是可以實現裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業的批量生產中不可或缺，為企業節省人力成本，提高生產效率。用自動組裝線生產的產品應有足夠大的產量，在大批、大量生產中采用自動化流水線能提高勞動生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動組裝線安裝的注意事項：

自動組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮統一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看守多臺設備時，要考慮使工人移動的間隔盡可能短。考慮流水線安裝之間的相互銜接。流水線上的產品都是要經過各工序分布做生產要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的。為知足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等題目。

組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度

工業制程中兩種物體可能因摩擦而產生靜電，并逐漸累積而發生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產生，達成防制靜電危害事故發生的目的。在工業制程中受限于物質特性與產量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應用于性液體的輸送作業。將液體原/物料輸送儲槽或容器時，若是低導電系數(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現場作業時應限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物，則液體流速應限制低于7m/s。般工業制程都能依據此原則進行制程設計與生產操作。低導電系數的性液體入料作業時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源。降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業競爭和發展的基礎，也是機械制造業技術水平的標志，它的發展趨勢是提高可調性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度?？蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部入料管線進行液體原物料輸送，或降低性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動，以避免因過多的摩擦產生大量的靜電。