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發(fā)布時間:2021-09-22 20:45  
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直接驅(qū)動電機(jī)
1.軸向、徑向跳動。傳統(tǒng)的機(jī)械連接,驅(qū)動轉(zhuǎn)臺時,由于轉(zhuǎn)臺部份的機(jī)械安裝等原因,使轉(zhuǎn)臺在軸向、徑向機(jī)械跳動較大,影響系統(tǒng)精度。較大小了系統(tǒng)的軸向、徑向機(jī)械跳動值。使系統(tǒng)的運(yùn)行精度、測量精度得到限度提升。
2.通孔設(shè)計。以往的旋轉(zhuǎn)動力提供產(chǎn)品,一般為軸輸出型。遇到走線或通過其它物料等情況,就要用其它機(jī)械連接來實現(xiàn)。驅(qū)動旋轉(zhuǎn)負(fù)載的同時,可滿足走線、通過物料等需求,免除其它機(jī)械安裝等。
3.高動態(tài)響應(yīng)。對于一些需要高響應(yīng)特性的應(yīng)用,如頻繁的定位等,普通的伺服機(jī)難在實現(xiàn)。實現(xiàn)了40KPH的超高分選效率。這是其它伺服類產(chǎn)品所做不到的。在頻繁高速、高精度定位的使用場合,
直接驅(qū)動電機(jī)的安裝
側(cè)面出線的法蘭安裝式可直接固定在臺面上,無需再打其它機(jī)械孔等。減少了因機(jī)械安裝帶來的機(jī)加工項。節(jié)省安裝空間,減少安裝步驟。
超薄結(jié)構(gòu)設(shè)計。傳統(tǒng)的伺服電機(jī)為細(xì)長結(jié)構(gòu)。在軸向距離較長。在一些有空間尺寸限制的場合,傳統(tǒng)伺服的尺寸結(jié)構(gòu),是設(shè)計師一個很頭疼的問題。如需加減速機(jī)的情況,更是增加了很多軸向安裝空間。設(shè)計師們也因此需要做很多的工作,來避免此機(jī)械尺寸所帶來的煩惱。
直接驅(qū)動系統(tǒng)省去了很多組件與傳動部件,簡化了整體機(jī)械設(shè)計,使整個系統(tǒng)非常緊湊。直接驅(qū)動系統(tǒng)擁有高精度、高可靠性的特點(diǎn),重要的是不需要維護(hù)。沒有皮帶或齒輪箱等機(jī)械動力傳動部件,只需要電機(jī)和螺栓即可安裝。這樣一來,不僅讓機(jī)械制造商的設(shè)備制造更加容易,也使得終端用戶的應(yīng)用集成更加簡單。直接驅(qū)動就是在驅(qū)動系統(tǒng)控制下,將直驅(qū)電機(jī)(力矩或直線)直接連接到負(fù)載上,實現(xiàn)對負(fù)載的直接驅(qū)動。
由于其輸出力矩大,因此有些公司將該產(chǎn)品直接稱為力矩伺服。與傳統(tǒng)的電機(jī)不同,該產(chǎn)品的大力矩使其可以直接與運(yùn)動裝置連接,從而省去了諸如減速器,齒輪箱,皮帶輪等連接機(jī)構(gòu),因此才會稱其為直驅(qū)動電機(jī)。
由于一般該型電機(jī)都配置了高解析度的編碼器,因此使該產(chǎn)品可以達(dá)到比普通伺服高一個等級的精度。又由于采用直接連接方式,減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的定位誤差,使得工藝精度得以保證。另對于部分凸輪軸控制方式,一方面減少了由于機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦而產(chǎn)生尺寸方面的誤差,另一方面也對安裝,使用時的噪音等方面降低了很多。