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發布時間：2021-10-22 05:57
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皮帶輸送機現在被廣泛的應用于電子、塑膠、化工、食品等行業，作為一個能鏈接其他生產設備的“紐帶”，皮帶輸送機能有效的保證生產的連續性和自動化。
皮帶輸送機內部都有哪些結構。
改向滾筒：用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面（非承載面）。
壓帶輪：用于改變輸送帶的運行方向，壓帶輪用于輸送帶上表面（承載面）。
托輥：托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其穩定運行。
拍打輪清料裝置：用于拍打輸送帶背面，震落粘在輸送帶上的物料。
皮帶輸送機翼形滾筒的表面摩擦系數大，皮帶在啟動和重載時不易打滑。翼形滾筒的外圓為沿圓周方向均分布，寬度為35-40mm的翼板之間的間隙為40-45mm。因此，在帶式輸送機運轉過程當中，皮帶與滾筒之間的摩擦系數非常大，不容易打滑。
皮帶輸送機翼形滾筒具有自清潔作用。皮帶偏向那一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移，比較容易操作。滾筒外表面的翼板通過腹板與母管無縫鋼管連接，腹板之間用隔板隔開，隔板與無縫鋼管成三至五度夾角。帶式輸送機在使用過程當中，如果有物料散落，物料會沿隔板滑落地上，從而避免物料隨回程帶被拉人的皮帶和滾筒之間，既損壞皮帶又損壞滾筒。
傳動裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率，短時間運行(即在傳統的起動過程中)不會帶來危害，但是若長時間運行(當它們達到臨界彎曲頻率時)則會對傳動裝置造成極大危害并導致設備損壞。4嚴禁在皮帶運轉中清理滾筒結皮料，當確需清理時，必須將皮帶斷電或將轉換開關置于“檢修”位置后，方可站在側面進行清理，嚴禁將手或身體其它部位伸入滾筒內。此項研究是以頻率分析作為理論依據的。研究還發現：為避免對傳動裝置造成損害，不能再特定速度范圍內運行皮帶輸送機。通過對一個1000kW級傳動裝置的頻率分析可以得出，在400r/min和500r/min之間有一個狹小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的額定速度之間也有一個速度窗。若輸送機長時間在這些轉速區間運行，將有可能出現共振事故。
皮帶輸送機給我們的運輸帶來了方便，減少了人工，提高了效率，但是會發生損壞，所以針對我們經常使用的皮帶輸送機有什么維修方法呢：
滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩端軸承座適當加減墊片的方法調平滾筒軸線，讓其兩邊處于平衡狀態，即可消除輸送帶的跑偏。經過上述講解不知道您還有什么其他的維修方法呢？
有需要皮帶輸送機的客戶隨時可以聯系我們公司，我們公司長期供應此類產品。
