張家口七水硫酸鎂生產線廠家服務放心可靠「多圖」

用風冷結晶方式生產硫酸鎂的工藝：將硫酸鎂從進料口送到塔中部,然后通過噴淋器,將硫酸鎂從塔中部噴下,空氣則通過軸流風機從塔下部送入,空氣和硫酸鎂在塔內交換,空氣吸收硫酸鎂中的水分,并且吸收水分后的空氣從塔頂溢出,硫酸鎂則從塔底進入到硫酸鎂接收裝置,在硫酸鎂接收裝置中,結晶的硫酸鎂沉降于接收裝置下部,通過泵輸送到下一級風冷結晶器或增稠器上清液繼續循環,未結晶的硫酸鎂通過循環泵抽到塔體中,繼續進行結晶.改用風冷結晶后,四級降溫,總用電功率46kw,用電量僅為原來耗電量的五分之一,設備投資僅為原來的30%.不僅節省投資而且大大降低運行成本.風冷結晶設備簡單,易于維修保養.

硫酸鎂冷卻窯：硫酸鎂物料烘干流程：經過結晶離心后符合一水硫酸鎂或無水硫酸鎂產能的七水硫酸鎂經過定量螺旋輸送機送入內除塵一水硫酸鎂干燥機，干燥作用后得到一水硫酸鎂成品。干燥后的一水硫酸鎂經過螺旋輸送機送入無水硫酸鎂煅燒機與熱風爐提供的高溫熱空氣進行充分的熱交換，完成干燥過程，干燥后的成品進入冷卻器進行冷卻作用。冷卻后的成品進行包裝。如只需要一水硫酸鎂成品，則只需將干燥后一水硫酸鎂經螺旋輸送機送入冷卻機及成品包裝系統。干燥介質流程：自然空氣在風爐加熱后作為整個硫酸鎂系列產品干燥系統的干燥介質，在中繼鼓風機的作用下進入無水硫酸鎂煅燒機內，完成無水硫酸鎂干燥；之后送入內除塵一水硫酸鎂干燥機內，完成一水硫酸鎂干燥及除塵過程。之后的潔凈尾氣經過系統引風機排空。

濟南山工雙益節能環保設備有限公司主要業務：l工藝診斷：選擇和設計合理的工藝流程為客戶解決相關問題l工程設計：與國內設計院合作進行初步設計以及詳細設計l承包項目：與國內的工程公司聯合承攬交鑰匙工程l加工制造：專有設備設計、制造。公司下屬專業加工制造廠，能完成設備制造l運行服務：進行工藝診斷和運行管理優化咨詢l現場中試：公司擁有可拆卸的中試實驗裝置，可提供用戶現場中試服務一水硫酸鎂烘干設備系統有如下優勢：·采用先進技術系統熱，能耗低。·產品含水量低且穩定，產品品質高。·連續運行，工人勞動強度低。·一套硫酸鎂干燥機調節參數后可生產一水硫酸鎂或無水硫酸鎂，國際技術國內進。干燥、除塵、冷卻一體，占地面積小，設備投資低。·設備主機無振動或運轉部件，維修量低。

滾筒刮板干燥機是附在回轉的滾筒筒體上液相物料以熱傳導的方式進行連續操作的干燥設備。料液同布料裝置在一定的轉速回轉的滾筒外壁上形成料膜，被連續通入的加熱介質（水蒸汽或導熱油）的熱滾筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下。

滾筒刮板干燥機主要由滾筒（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料液盤等）、刮料裝置（包括、支撐架有壓力調節器等）、傳動裝置（包括電機、減速裝置等），加熱介質（水蒸汽或導熱油）的進出及排液裝置等組成。