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發布時間:2021-09-03 02:41  
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cnc精密加工刀具的合理選擇
1)使用毛坯車床時,應選擇強度高、耐用度好的刀具,以滿足毛坯車床的大背切和大進給的要求。
2)精加工機床時,應選用高的精度耐用的刀具,以保證加工精度。
3)為了減少換刀時間和方便對刀,應盡可能使用夾具和刀片。
cnc加工按工序用途分類
(1)普通數控車床機器人加工。這種數控車床機器人加工與傳統普通車床加工相比,有數控車削、銑削、鏜孔、鉆孔、磨床等機械加工方法,這種數控車床機器人加工工藝的可能性與普通機床相似,不同的是它可以加工復雜形狀的零件。
(2)數控車床機器人加工。這種數控車床機器人加工是在普通數控車床機器人加工的基礎上發展起來的。
在普通數控車床機器人配備了一個刀庫(可容納10 - 100),刀具和自動工具設備組成的設備使用自動工具改變數控車床機器人(也稱為多步或鏜銑加工中心,數控車床機器人通常稱為加工中心),數控車床機器人加工發展的方向進一步自動化和效率。
(3)多坐標數控車床機器人加工。有些形狀復雜的零件,用三坐標數控車床無法加工機器人機器人,如螺旋槳、飛機表面零件的加工,需要三坐標以上綜合運動才能加工出所需的形狀。
然后出現了多坐標數控車床機器人對機器人進行加工,其特點是數控設備控制軸的數目較多,車床結構也較為復雜,坐標軸的數目通常取決于加工零件的加工工藝要求。
cnc加工切削參數的合理選擇
對于高的效的金屬切削,加工材料、刀具、切削條件是三個主要因素。這些因素決定了加工時間、刀具壽命和加工質量。一種經濟有效的加工方法必須是切削條件的合理選擇。切削條件的三個因素:切削速度、進給和切削深度直接導致刀具損壞。隨著切削速度的增加,刀尖溫度升高,導致機械、化學和熱磨損。同時,要了解精密機械零部件的用途是什么,從而選擇合適的車床車刀進行加工。增加20%的切削速度,刀具壽命減少1/2。
數控磨在非數控磨床加工中、小批量零件時,由于各種原因,純切削時刻只占實踐工時的10%-30%。在磨削加工中心這一類多工序會集的數控磨床上加工時,這個份額有可能上升到70%—80%,但預備調整工時又往往要長的多,所以零件批量太小時就會變得不經濟。為大家解答:首先,工作人員一定要有豐富的機械加工工作經驗以及過硬的技術。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床。是新型加工技術,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。