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發布時間：2021-07-06 09:39
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近年來，東莞電鍍廠技術發展很快，在鍍液配方、電鍍方法、電鍍設備、電鍍工藝方面均取得了較大的進步，例如出現了無qing電鍍、脈沖電鍍、非水溶液電鍍、電刷鍍等。
在形成金屬晶體時又分兩個步驟進行，即結晶核的生成和成長。晶核的形成速度和成長速度決定所得結晶的粗細.如果晶核形成速度大于核生長速度，則生成的晶粒數目較多，得到的晶粒較細，較致密。反之晶粒較粗。
金屬原子沿表面擴散到達生長點進人晶格生長，或與其它粒子相遇形成晶核，長大成晶體.
3)硬度，鉛筆硬度計，Mitsubishi鉛筆，一般要求2H(六價鉻)、1H(三價鉻)影響硬度的主要因素：素粉本身的硬;鍍層的厚度(硫酸銅比較軟，焦磷酸銅比較硬，鉻層硬)4)鹽霧試驗，5%NaCl溶液，35℃, 24H/48H/72H,六價鉻基本上沒問題，但三價鉻不容易通過測試三價鉻和工藝的歷史比較短，穩定性略有不足，目前在持續改善中。即使是暴露在空氣中，如果時間長了，也會因為氧化原因導致表面變黃、變暗。5)恒溫恒濕試驗，高溫80℃/95%RH/48H，低溫-40℃/48H,一般較少出問題，可能出現的問題是起泡主要跟粗化效果有關，有時候也會因為化學鍍鎳后放在空氣中被氧化，導致銅層附著不良。6)冷熱沖擊試驗，髙溫85℃/0.5H，低溫-40℃/0.5H，溫度轉換時間在5分鐘內完成, 20Cycles(不同客戶有不同規格)大多數都不做這項測試，因為設備比較貴。
塑料電鍍質量問題解決途徑：1、必須有良好的鍍前塑料毛坯和金屬電鍍一樣，不合格的毛坯是鍍不出合格或良好的鍍件，尤其塑料制品的毛坯比金屬制品的毛坯還要難檢查，因此，要重視鍍前的塑料毛坯。2、對塑料毛坯必須要有質檢工序，質檢人員必須要由有經驗的、熟悉塑料電鍍的人員。重視這一環節，對提高成批產品電鍍質量的穩定性肯定是有益的，但不少工廠往往不以為然。3、避免前處理工序中鍍件的碰撞，在前處理的各道工序中鍍件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蝕(粗化)工序中，ABS塑料在這一溫度時，軟化增加，硬度降低，如果有碰撞則很容易擦毛，鍍后必有印點。
