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發布時間:2021-01-17 09:59  
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電鍍廢水主要來源于電鍍生產過程中,電鍍生產過程中會排放大量的工業廢水,其廢水的排量和廢水性質與電鍍工業的生產方式及用水方式有著密切的關系。根據不同的處理方式可以將電鍍廢水分為四大類,分別是鍍件前處理廢水、鍍槽廢液、鍍件漂洗廢水以及生產過程中的“跑、冒、滴、漏”。
鍍件前處理廢水:簡而言之,就是在鍍件前要進行預先處理,這種廢水在國內目前電鍍廢水中所占比例,而且其組成的變化也很大。目前主要采用的預先處理方法包括但不限于除油、除銹等化學方式處理,另外還有采用包括但不限于電化學除油、侵蝕等電化學處理方式,以及酸洗除銹等活化處理。整個除油過程中經常會采用堿性化學物質,例如、碳酸鈉等堿性化學物,而酸洗去銹主要是采用硫酸和鹽酸等酸性化合物??偠灾?,鍍件前處理廢水產生的主要污染源是酸、堿、油、銹等物質。




加工廢水處理方法:
1.該工藝設施處理加工廢水能夠達到較滿意的效果,出水完全滿足生產工藝的用水水質要求。
2.設施直接投資53.2萬元。其中土建費用15.9萬元,設備、管道及安裝費用37.3萬元,其他投資3325元。
3.運行費用3.36元/t水。其中藥劑費2.01元/t水,電費0.69元/t水,人工費0.66元/t水。通過出水回用,企業每天可節約用水140m3,同時節約回用水中由25~35℃這10℃溫差的熱能。
加工廢水中含有大量,其黏度大,容易堵塞管路,需經完善的預處理后方可進入主體處理設施。設計時沉渣池和隔油池要有足夠停留時間,使廢水冷卻,讓充分析出;同時輸送管路要盡量短,方便拆卸清通,盡量保持連續運行。2.雖然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規加壓溶氣方式的70%~80%,但其設備簡單、操作方便,且沒有釋放器的堵塞問題,在某些小規模廢水處理中更有優勢。




高鹽廢水多效蒸發工藝流程
含鹽水首先進入到冷凝器中預熱和脫氣,然后分成冷卻水和蒸餾進料兩股物流,冷卻水直接排入到河流,另一股則作為蒸餾中的物料。進料含鹽水在加入阻垢劑后進入到蒸發器后幾效中,料液被均勻分布到蒸發器的頂排管上,沿著頂排管以薄膜狀態向下流動,部分料液吸收管內冷凝蒸汽的潛熱而被蒸發。作為二次蒸汽,在下一效中被冷卻成產品稅,然后進入到蒸發器的下一個效組中,該效組操作運行溫度比上一效組溫度高,再經過噴淋、蒸發和冷凝過程,然后將剩余的料液再輸送到下一高溫效組中,在溫度的效組中蒸發結晶。



