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發布時間:2020-12-21 14:13  
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機器人取出產品→產品放置在穴位機上方的孔箱中(機器可以通過電子控制人機系統計數,包裝數量根據生產需求預先設定) →連續放電至1000PCS(需要提前設置接收盒的數量以檢測快門上方的全部材料是否關閉,以提醒OP放電。填充后,管道可以存儲400-500 PCS材料以進行總營業額。該設備為A1版,A2版自動包裝系統,口袋上自動編碼,生產日期易于追0蹤,可有效協助生產管理,加強管理
振動盤噪聲治理:
現場噪聲分析:振動盤區域內的噪聲主要來源于設備運行時的噪聲 噪聲在車間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。
車間噪聲實測:原隔聲罩的門打開時:102.2dB
原隔聲罩的門關上時:86.0dB
停機狀態:76.0dB現場狀況
設計降噪目標:開機狀態振動盤區域的平均噪聲降至80dB
降噪思路:
在振動盤區域采用隔聲罩降噪(原隔聲罩拆除)。用隔聲罩將聲源隔絕,噪聲能量在隔聲罩內自行消耗,以大幅度減少來自車間墻面、頂面的反射聲。(理論降噪值:8~10分貝,本設計降噪值6~8分貝)
常見故障的解決辦法:
振動幅度小,激振器無法正常調節振幅
振動給料機接通電源后,設備不振動或間歇性工作,電流不穩定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿,或設備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現這種情況。需要對堵塞的物料進行及時清理,更換激振器可控硅。需要注意的是,振動振動給料機在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發生短路,使可控硅的整流器燒毀,造成設備停機,需要對可控硅的電磁線圈進行及時更換。