濉溪65型滾絲機廠家常用指南 盛世泰滾絲機設備

滾絲機使用注意事項滾絲機床精度差，振動大，作業(yè)不正常下執(zhí)役;滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)作軸向位移，牙紋遭到剪切和擠壓兩種應力作用;被滾壓螺紋絲坯尺度巨細不均，表面未整理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;被滾壓件硬度不均勻，避免有時因辦理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度附近，導致崩刃。滾壓時未參加光滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超越滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)作倒牙、堆牙失效;滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，作業(yè)時因牙紋吸附細鐵沫將加快磨損失效。

滾絲機滾絲輪與支撐座滾針軸承間安裝滾絲輪時，應將連根輪桿洗凈，裝卸搬運滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸掉，將滾絲輪裝在輪桿上面，依托調(diào)理密封圈將滾絲輪調(diào)為所要的徑向部位，兩滾絲輪內(nèi)孔應盡或許調(diào)一 水準表面，滾絲輪與支撐座滾針軸承間以密封圈緊密結(jié)合，防止?jié)L絲輪徑向晃動。支撐座應在鋼件基地部位，隨噴焊鋼件直經(jīng)的改變，支撐座部位也要改變，調(diào)理方法 ：松手2個固定不動地腳螺栓，將支撐座挪到所要部位，擰緊地腳螺栓就能。支撐點塊裝在支撐座上邊，頂部焊有鎢鋼，松手支撐點塊擰緊地腳螺栓，在支撐點塊底端調(diào)整密封墊來調(diào)理支撐點塊高矮，隨后擰緊地腳螺栓，支撐點塊的高矮在噴焊全過程中起要害成效。

滾絲機刀具重磨與更換剝肋刀切削數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。滾絲輪滾軋數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈安裝正確，否則不能正常工作 。