上海自動切水口高性價比的選擇「蘇州康尚自動化」

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設(shè)備及治具設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標(biāo)自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。而模溫機(jī)就是利用熱交換原理理，機(jī)內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)理水或熱媒油的溫度，并快捷循環(huán)于模具正在成型的時間內(nèi)保持穩(wěn)定的溫度，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

中央供料系統(tǒng)采用一臺機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。在整個塑膠生產(chǎn)過程中，需要涉及設(shè)備很多，除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。

企業(yè)在訂單波動的環(huán)境中，面臨著人力成本逐年增長，在人力不足的現(xiàn)實條件下，對于企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)穩(wěn)定及生產(chǎn)效益所造成的影響更加嚴(yán)重。中央控制臺觸控屏對整個供料系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，超大的彩色觸控屏操作簡便，所有工作站的狀態(tài)清晰明了。解決之道只有提高自動化程度，才能確保企業(yè)竟?fàn)幜Α鹘y(tǒng)成型廠是勞力密集的產(chǎn)業(yè)，加上成型生產(chǎn)環(huán)境惡劣的因素，在人力招募上更是困難。根據(jù)統(tǒng)計成型廠現(xiàn)場人力工時，去除料頭時間占現(xiàn)場人力工時的60%，其次為毛邊修整30%及包裝10%，同時因為現(xiàn)場不可控因素更存在產(chǎn)品品質(zhì)風(fēng)險及現(xiàn)場管理的盲點

21世紀(jì)是經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時代，是科技競爭激烈的時代。6、采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作。 我國塑膠行業(yè)已日趨成熟，各種新技術(shù)的應(yīng)用層出不窮，發(fā)展到現(xiàn)今塑膠行業(yè)也面臨著諸多挑戰(zhàn)。經(jīng)營成本高、品質(zhì)良率偏低、工作效率不可掌控、訂單波動與人力資源難以取得平衡、企業(yè)內(nèi)部常出現(xiàn)人力不足、人力過剩、人力成本高等諸多問題，給廣大企業(yè)帶來巨大壓力。因此，模內(nèi)切水口熱切技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

什么是模內(nèi)熱切？模內(nèi)熱切就是在產(chǎn)品沒有頂出的時候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品水口熱分離的技術(shù)，從而有效地為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高品質(zhì)，提高產(chǎn)品合格率，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。企業(yè)在訂單波動的環(huán)境中，面臨著人力成本逐年增長，在人力不足的現(xiàn)實條件下，對于企業(yè)內(nèi)部的品質(zhì)穩(wěn)定及生產(chǎn)效益所造成的影響更加嚴(yán)重。 在傳統(tǒng)熱切，都是以4頂針板，或機(jī)械聯(lián)動的結(jié)構(gòu)，形式占用空間大，推力不足，達(dá)到效果差，造價非常貴，維護(hù)困難。2012年后，經(jīng)過不斷的研發(fā)和改進(jìn)，海得力克已成功研發(fā)了新的液體熱切技術(shù)，成功開發(fā)了液壓增壓器，體積縮小，壓力可達(dá)到800-1000KG，被動件體積可以大幅度縮小，被動件體積縮小，加大應(yīng)用范圍，被動件完全標(biāo)準(zhǔn)化，造價更低，維護(hù)時效，技術(shù)門檻大大降低。