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發(fā)布時(shí)間：2021-08-25 12:39
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其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理。活性污泥的污泥齡設(shè)計(jì)得相對較短，設(shè)計(jì)中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時(shí)，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會很大，分配頻率會增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時(shí)阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。
在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來說，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長污泥在脫水器中的停留時(shí)間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時(shí)，延長污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時(shí)間，同時(shí)，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對操作的減少，對液環(huán)層的擾動也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。
(4)定期維護(hù)自動防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過濾帶邊緣磨損；(5)確保自動控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對整機(jī)造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。
