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              實(shí)驗(yàn)室井式爐承諾守信 上海昀躍實(shí)驗(yàn)電爐廠家

              發(fā)布時(shí)間:2021-09-29 15:04  

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              視頻作者:上海昀躍儀器設(shè)備有限公司







              ZS強(qiáng)對(duì)流罩式光亮退火爐

                 強(qiáng)對(duì)流罩式光退火爐采用底座大風(fēng)量強(qiáng)對(duì)流循環(huán),保證了大裝載量時(shí)工件加熱溫度均勻,通入保護(hù)氣氛。實(shí)現(xiàn)光亮處理,適用于黑色或有色金屬線(帶)材以及其它制品的光亮退火,還可供硅鋼片進(jìn)行藍(lán)化或光亮退火。

              特點(diǎn):

              1、強(qiáng)制大風(fēng)量對(duì)流循環(huán)、爐火溫均勻,節(jié)約工藝時(shí)間。

              2、通入保護(hù)氣氛,工件無(wú)氧化脫碳;

              3、工件裝載量大,生產(chǎn);

              4、配置冷卻罩,通過(guò)鼓風(fēng)及噴水,加熱冷卻速度






              滲碳爐

              本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)幾大部分組成。主要供碳鋼機(jī)件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度,系周期作業(yè)式電爐設(shè)備。

              爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,與滲碳?xì)怏w接觸,保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土散料結(jié)構(gòu)以提高爐體保溫性能,在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。

                公司始終堅(jiān)持、不斷吸收國(guó)內(nèi)外新技術(shù),推出新產(chǎn)品,產(chǎn)品的性能已達(dá)到或接近國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平,深受到用戶的歡迎和青睞。




              RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)

              RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐,產(chǎn)品由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成的設(shè)備。是滲碳爐之一。

              RQ系列井式氣體滲碳爐采用先進(jìn)的一體化水冷爐用密封風(fēng)機(jī),在爐壓提高時(shí),亦無(wú)任何泄漏,提高了生產(chǎn)效率和滲碳質(zhì)量。

              RQ系列井式氣體滲碳爐的液體滴入系統(tǒng)備有可進(jìn)行三種液體同時(shí)滴入的滴量器,并可通過(guò)流量計(jì)及針形閥控制其流量,可進(jìn)行碳勢(shì)自動(dòng)控制的工藝操作。

              公司除生產(chǎn)常規(guī)電爐外,還承接各種非標(biāo)電爐的設(shè)計(jì)與制造、各種老式電爐的節(jié)能改造與大修理。



              鋁棒、鋁管、鋁板淬火爐固容熱處理電阻爐

              鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機(jī)構(gòu)、溫度及動(dòng)作控制等部份組成。

              爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機(jī)構(gòu)、爐底門及開(kāi)啟裝置等部份。

              1、殼體:選用型鋼、鋼板制作而成,爐殼鋼板厚度4mm,具有足夠的剛性,能夠有效地支撐起爐內(nèi)襯以及爐內(nèi)架上的工件。鋼架結(jié)構(gòu)由二層板,導(dǎo)風(fēng)板外面一層隔熱板,內(nèi)一層導(dǎo)風(fēng)板。

              2、爐襯:由兩部份組成,爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動(dòng)式,采用硅酸鋁氈作為保溫材料,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗、便于維修等優(yōu)點(diǎn)。

              3、加熱元件:采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。

              4、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng):為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求,在爐體的頂部還設(shè)置一臺(tái)強(qiáng)力離心風(fēng)扇,離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導(dǎo)流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長(zhǎng)期工作無(wú)需維修。

              5、料架:采用型鋼焊合而成,具有足夠的剛性,以承載工件加熱。料架分三層結(jié)構(gòu)以免產(chǎn)品在加熱過(guò)程中受重量產(chǎn)生變形。

              6、提升機(jī)構(gòu):該卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝料。當(dāng)爐門打開(kāi)后,卷?yè)P(yáng)機(jī)快速下降,將滿載工件的料架迅速入水淬火,當(dāng)料架上重新準(zhǔn)備進(jìn)入爐內(nèi)時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)則以慢速起吊料架,以有效地防止工件的運(yùn)動(dòng)慣性,確保運(yùn)行平穩(wěn)、不會(huì)損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。