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臘腸烘干工藝：減速干燥階段。

發色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時間為3個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現，可以進行冷熱交替使用，效果更好。 快速干燥階段。為了強化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時間控制在3個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右（一共大約需要10個小時左右）。

設備特點

●智能化：熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型減排干燥設備。

●：無漏電、漏油、漏氣等隱患，對環境物排放。

●：運行費用比其它熱風烘干設備30%~60%，大大節約運行費用。

●烘干品質更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，保證了被烘干物品的品質更好，而且過程不會被污染。

●使用維護簡單，節省人工：機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，節省人工。

●烘干溫濕度控制：可根據烘干工藝設定不同干燥曲線，實現智能化溫濕度控制。

●維護成本低：采用通用型高溫冷媒R134A，容易購買，使用維護成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護對廠家的依賴性。

鮮魚熱泵烘干房可用于淡水魚、海魚、小魚仔、魚塊、咸魚、臘魚等魚類產品的烘干。采用低溫烘干，烘干溫度10-75℃可調。鮮魚烘干可將烘干溫度控制在45-50℃即可，如烘干溫度過高，則魚會被熟化。我公司生產的鮮魚烘干房采用的是節約能源的熱泵烘干技術，通過一系列的熱能轉換，將空氣中的熱量轉移至烘干房內。

魚干熱泵烘干房的原理:通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環境中的熱量(空氣中的熱量)在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環系統進行不斷烘干的過程。

鮮魚塊烘干房還可以烘制蝦干、蛤蜊干、沙蟲干、章魚干、公干魚、沙丁魚、帶魚、鳳尾魚、鰻魚、大小黃魚、醉魚干、草魚、蝦皮、蝦仁、蝦米、對蝦、海參、、鮑魚、河豚、羅非魚干、竹莢魚、秋刀魚、鮐魚、白浪魚、鳊魚干、銀魚、花膠、生蠔、蟶子、扇貝、各類干貝、明太魚、紅魚干、魷魚干、黃魚鲞、風干鲅魚、鯖魚、鰉魚、鯧魚、柴魚、墨魚干、海燕魚等各類水產品。

使熱泵烘干機水分和物料表面的問題持續升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發后，熱泵烘干機物料內部水分將會持續的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。

通過長期的實踐我們找到了紅棗內部糖分轉化的溫度段：64℃—67℃。紅棗在采收加工季節，大部已經進入冬季，棗果溫度在0℃至10℃左右，有的地區甚至在零下；在烘干過程中，0℃左右的棗果若直接進入適宜糖分轉化的高溫環境，巨大地溫差使紅棗發生生物保護反應，表皮細胞孔收縮，結殼硬化，阻止紅棗內部水分蒸發。