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運行費用方面，袋式除塵器的阻力較大，而電除塵器阻力低，因而很多人就認為袋式除塵器主風機消耗的電功率也要大很多。耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉窯窯尾袋式除塵器上應用越來越多。其實電除塵器除了主風機消耗的電能外，還有高壓供電機組、電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會耗電，算起來兩者的功率消耗相差也不是很大。初投資2類除塵器接近，運行費和維護費袋式除塵器比電除塵器高一些。

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節能減排是水泥工業永恒的主題，水泥結構調整，大量新上的新型干法水泥生產線，具有工藝先進、設備優良，企業規模比較大，有利于對、粉塵的控制；新修訂的國家標準GB4915-2004《水泥工業大氣污染物排放標準》是任何水泥廠都必須執行的。水泥生產工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業,因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。有些城市和地區的標準嚴于國家的標準，排放濃度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3；廣東、四川、江蘇、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產品采用袋式除塵器，同時，全國各省、市逐步在大、中型水泥生產線安裝在線監測儀器，隨時監控和粉塵的排放。

目前袋除塵器的主要清灰方式是脈沖噴吹技術，主要由脈沖閥、氣包、噴吹管及脈沖噴吹控制系統組成。b)對一般局部密閉或整體密閉的吸塵罩口風速，可根據物料的干濕。噴吹控制系統采用矩陣電路，通過行列的觸發來對脈沖閥進行控制，這樣做的優勢在于節省PLC的輸出點數，減少電纜的數量，降低了投資成本。清灰控制方式采用在線定時清灰、在線定阻清灰、離線清灰、在線離線結合清灰多種方式，這幾種方式雖然獨立但同時并存，并且可以手動控制和自動控制相互切換。

篦冷機噴水降溫系統。把同一工藝流程中的一個或幾個產塵點的抽氣合為一個系統的分散式。窯頭電除塵器改袋除塵器或電袋除塵器在沒有余熱鍋爐或余熱鍋爐停運時運行溫度都比較高，為避免高溫煙氣損壞濾袋，可設置噴水降溫裝置。在篦冷機上頂部余熱鍋爐管道和除塵器進口管道之間設置一組噴嘴，冷卻水由水箱經截止閥進入變頻泵，經單向閥、截止閥、管道與噴嘴的進水口連接從噴嘴口噴入篦冷機，通過調節泵的轉速便可調節噴嘴噴入的水量。