醫(yī)院6s管理培訓(xùn)資料高性價比的選擇「在線咨詢」

材料

(1)、按定置管理的要求，采用清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的信息顯示符號(標(biāo)志線、標(biāo)志牌和標(biāo)志色等)，將各種區(qū)域、通道，各種輔助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均應(yīng)運用標(biāo)準(zhǔn)顏色標(biāo)示出來;

(2)、物品碼放和運送實行標(biāo)準(zhǔn)化。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員點數(shù)時既方便又準(zhǔn)確。

4、方法

(1)、凡是與現(xiàn)場工人密切相關(guān)的操作程序圖、工藝卡片、安注意事項、質(zhì)量核查點等都要展示在崗位上。

5、測量

(1)、計劃指標(biāo)要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上;實際完成情況也要相應(yīng)地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標(biāo)完成中出現(xiàn)的問題和發(fā)展的趨勢;

(2)、生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量改善目標(biāo)、生產(chǎn)力改進(jìn)、停機(jī)時間、意外事故等內(nèi)容要以圖表的形式在現(xiàn)場里展示出來，以促使集體和個人都能按質(zhì)、按量、按期地完成各自的任務(wù)。

目視化管理的目的和要求有哪些?精卓6S咨詢專家表示，目視化管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，目視化管理均大有用武之地。在領(lǐng)會其要點及水準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，大量使用目視化管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。

看板管理的作用有哪些?隨著社會分工的越來越細(xì)化,在分工的基礎(chǔ)上,精細(xì)化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細(xì)化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡。看板管理直接面對生產(chǎn)車間管理現(xiàn)場,尤其要做好精細(xì)化工作,要把標(biāo)準(zhǔn)及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。

下面就來說說看板管理在企業(yè)中的作用：

一、生產(chǎn)及運送工作指令，生產(chǎn)及運送工作指令是看板基本的作用。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的;

二、防止過量生產(chǎn)和過量運送，看板必須按照既定運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送。”看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送;

持之以恒原則

6S活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不因此，開展6S咨詢活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，我們首先應(yīng)將6S活動納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;三，要堅持五常加強周(每兩個月為一季度五常加強周)的循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的6S水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的揩施和計劃，使6S活動堅持不斷地開展下去。

6S管理工作是企業(yè)現(xiàn)場管理工作的基礎(chǔ)，做好6S管理工作是企業(yè)現(xiàn)場管理工作發(fā)展的關(guān)鍵，6S對中國制造業(yè)管理者來說，已經(jīng)不是一件新鮮事，有的企業(yè)扎實進(jìn)6S，已有成效，企業(yè)因此也提高了管理水平;有的企業(yè)誤讀與曲解了6S管理，使6S管理流于形式，未能;有的企業(yè)在反復(fù)中推行6S，因為無法堅持而放棄了6S，導(dǎo)致前功盡棄，再也不敢再談6S管理。關(guān)于6S在中國的發(fā)展現(xiàn)狀，精卓6S咨詢專家簡單介紹如下。

環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)的分析，然后進(jìn)行6S定置管理設(shè)計。在6S咨詢過程中有一些定置管理的要求和前期準(zhǔn)備工作。

現(xiàn)場診斷

對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計方案，使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。

a)工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需6S定置管理;

b)采用什么方法、方便。

作業(yè)研究