景東濕法冶金高校除油器生產商價格合理「眾標機電」

設備的安裝

設備在安裝的全過程中，應防止贓物、灰塵和其他物體（金屬屑、螺栓等）落入設備。外部接口與設備接口連接時，應注意設備上的各接口的用途。

1.1.1設備的安裝要求

·設備安裝前，應檢查各部件、設備及儀表、閥門等有無損壞，檢查各密封面情況有無臟物以便能及時處理。

·基座放置牢固平穩，安裝必須牢固可靠。

·法蘭緊固前應調整好同心度。

·安裝時應做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。

·接線應牢固可靠。        

設備的操作

設備的操作為手動控制方式。

1.開機程序

a. 打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進水閥、出水閥，關閉其他所有閥門。

b.啟動提升泵，具有一定壓力的含油污水進入旋流器，調整進水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個腔內充滿水。

c.當排氣管中有液體溢出時，關閉排氣閥。

d.慢慢打開排油閥，設備進入正常運行狀態。

調節旋流器出水口、排油閥，使得進水/出水壓降約為0.35MPa左右。

1、工藝結構及工作原理

結構形式為臥式罐體。內部結構分為兩段，前段為除油結構，后段為沉降結構（二段之間的管線連接處設有管道混合器，以利于加藥）。

除油段結構由配水、聚結材料組合的聚結器、出水、收油、沖泥、排泥系統及工藝管匯組成。

沉降段由進水管、混合反應室、配水區、斜管沉淀區、出水、收油、沖泥、排泥系統及工藝管匯組成。

2 、 污水由除油段進水口進入，通過配水系統均勻分布在聚結材料組合的聚結器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐體上部，經收油口排除；懸浮固體沿斜下方板面沉入罐底，通過沖泥系統沖洗、由排泥口排除。處理后的水經出水口排出。排出的處理后的水經加藥、通過管道混合器進入沉降段進口至反應室，在反應室內，乳化油和懸浮固體形成各自的絮體，通過斜管沉降區進行各自的分離，污油升至罐體頂部，以收油口排除。污泥排自罐底，同樣通過沖泥系統沖洗、由排泥口排除。凈化后的水由出水口排出（除油段與沉降段總水頭損失大不超過0.1MPa）。

（1）本設備由除油段與沉降段組成，中間用鋼板分隔，兩段之間的壓差不能過大，以免損害分隔板。設備不允許在任何人、一段充水，而另一段不充水的情況下運行。在設備充水試水時，兩段必須同步充水。在設備投產時，必須先將兩段同步充滿水后，再轉入正常運行。在設備放空時，兩段必須同步放空。在正常運行時，除油段與沉降段之間的壓差應控制在0.1Mpa以內。

（2）來水壓力應在設備設計的工作壓力以內，來水水質指標應在標書規定的范圍之內，內水的溫度大于450左右。

（3）來水應先進行室內藥劑篩選（混凝劑和絮凝劑），確定藥劑種類及投加量。生產運行時，必須投加適量的對路的混凝劑和絮凝劑，才能保證達到規定的水質指標。