瀝青添加劑供應商廠家實力雄厚【利德凱威】

瀝青助劑是表面活性劑的一種

瀝青助劑是表面活性劑的一種，那么表面活性劑還有哪些呢?實際上，表面活性劑大體上可分工業和日化兩種，瀝青助劑屬于化工工業的一種，它的主要作用就是生產瀝青。瀝青的用途，它又分很多種，因此，根據瀝青的用途，我們研發和推廣了很多品類的瀝青助劑。

日化上用的表面活性劑在我們日產生活中很常見，比如現在家家戶戶用到的洗衣液、洗潔精、肥皂等都

是表面活性劑的一-種，并且在女性護膚產品中也含有少量的表面活性劑。

另外由于表面活性劑的一-些特殊屬性，在金屬處理、工業清洗、石油開采、等方面也都能用到，因此，我們的瀝青助劑只是表面活性劑中的一個小小的分支，它只是了表面活性劑中的“”這個特性。希望大家在尋求產品時仔細了解它的相關特性，看其是否符合您的實際要求。

淺談彈性活化橡膠瀝青改性劑及應用

本次談論的是一種膠粉瀝青改性劑——彈性活化橡膠瀝青改性劑，可用于生產橡膠瀝青，但較國內一般橡膠瀝青生產的方法更簡便，橡膠改性瀝青的質量也更好、更穩定。此外，這種改性劑具有非常好的使用靈活性，可與多種普通瀝青改性劑尤其是sbs進行復合，性能達到或超過sbs的指標，同時在生產操作、成本方面具有一定優勢。

瀝青改性劑的品種多種多樣，應用較為廣泛的當屬sbs了。同時，隨著人們對環境保護的重視以及對廢舊輪胎回收的需求越來越高，使用輪胎膠粉應用于瀝青路面鋪筑也得到越來越多行內人士的關注，并取得了較大的應用成果。但無論是sbs改性瀝青還是目前使用的橡膠瀝青，其生產上都存在需要獨特的設備，生產工藝復雜改性瀝青不易儲存、質量不穩定等缺陷，隨之而開發出了力求解決或者減少這些缺陷的穩定劑、交聯劑等產品，但仍不能從根本上解決這些問題，同時也帶來一些附加的不良影響。

瀝青改性劑生產工藝介紹

瀝青改性劑生產工藝主要由基質瀝青和改性劑性質決定。基質瀝青由于原由性質和生產工藝的不同，理化性質有一定的差異，主要是與改性劑相容性方面的差異。改性劑有粉狀（膠粉）、塊狀（膠塊）、液狀（膠乳）三種。我國改性瀝青生產工藝可以歸納為四種，下面我們來具體了解一下膠塊粉碎單釜循環工藝：

此工藝使用的瀝青改性劑是塊狀，對基質瀝青沒有特別的要求。目前我國有多個企業使用此類工藝生產改性瀝青產品。

該瀝青改性劑生產工藝過程為：膠塊經三輥煉膠機后，略有松散，松散膠塊送入粉碎機粉碎成直徑約為5—10mm的小顆粒，再用風將小顆粒膠送到反應釜中。小顆粒膠在反應釜中160—170攝氏度條件下與基質瀝青一起，被攪拌機和膠體磨循環攪拌、剪切后泵入到發育罐，經發育后得到合格的改質瀝青。

設備特點：反應釜的數量和體積可根據生產規模確定，一般設2—4臺反應釜，每臺反應釜體積約為20—30m3，獨自有一套攪拌系統，并與膠體磨系統串聯。

瀝青改性劑生產工藝的優缺點

該瀝青改性劑生產工藝的優缺點為：優點是使用塊狀瀝青改性劑，成本較低，在分散到瀝青中的過程中不易結團，改性瀝青性能穩定；缺點是工藝流程太長，生產成本高，塊狀膠處理過程操作復雜，易出現故障而造成。

改性瀝青時，瀝青加熱溫度高，終了溫度可接近90攝氏度，常壓生產可導致局部汽化破乳及結皮現象，設備需有加壓冷卻裝置。而采用液體改性劑改性瀝青時，工藝簡單，容易實現。從原料的來源和價格考慮，通過采用膠乳為改性劑，膠乳的加入目的主要是提高瀝青的低溫抗裂性、高溫穩定性、彈韌性和與骨料的粘附性。