南瓜子干燥機結(jié)構(gòu)服務(wù)為先「多圖」

使用帶式干燥機應(yīng)該注意的問題有哪些

      帶式干燥機雖然是目前比較節(jié)能的干燥機，但在實際操作中也是會有故障發(fā)生的我們所做的是找出故障原因來進行排除，讓帶式干燥機更好的為我們服務(wù)。整個干燥過程可通過干燥機上的視鏡裝置進行觀察，加以控制以防止過度加熱或加熱過速而產(chǎn)生起泡、焦化等問題的發(fā)生。所以當客戶在選購帶式干燥機的時候，要注意干燥機的配置帶式干燥機上過濾機的挑選要與干燥機生齒通道和孔徑相適應(yīng)，一般挑選過濾機的網(wǎng)孔直徑是干燥機入通道或孔徑的0.2倍即可。平常我們就要注意以下幾點：

   1、開機前應(yīng)對氣源三聯(lián)件進行檢查將存水排出并確保充足的油位。

   2、確保干燥機設(shè)備有良好接地設(shè)備上的溫度儀表應(yīng)該經(jīng)過計量檢定。

   3、對零部件進行檢查與保養(yǎng)如為軸承加潤滑油，調(diào)整皮帶輪檢查電氣線路、門的搖臂、管道連接處等并進行固定。

   4、原料著火故障可能是干燥機設(shè)備設(shè)計問題或者原料吸不走導(dǎo)致干燥機內(nèi)起火等。4、多層帶式干燥機常見故障：出現(xiàn)原料一次性干燥不干問題，這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞４送庖灿锌赡苁侨藶橐蛩卦斐傻模鐬榱诉_到烘干效果而對太小的干燥機強行加溫造成著火。此時要更換改造干燥機設(shè)備檢查干燥機是否安裝正確、是否漏氣或增加風壓等。正確使用干燥機謹慎為干燥機增加溫度以免引起著火。

   5、出現(xiàn)原料一次性烘不干問題這主要是由于干燥機太小或者干燥機使用不當?shù)仍蛟斐伞Ｔ谕瓿闪饲逑垂ぷ饕院螅枰獙礁稍餀C某些部位進行拆卸，在拆卸的過程中，凡是遇到遇到的螺絲都是需要用水沖洗一下的，為了防止螺紋中殘留著的物料對環(huán)境產(chǎn)生污染。此外風網(wǎng)風壓、流量計算有誤也會導(dǎo)致這樣的故障。可以更換或者重新修改烘干設(shè)備，或者要求廠家重新計算風壓、流量等變更方案。如果是由于操作不當造成則操作人員就嚴格按照說明書進行正確操作。

   6、確保機座固定螺栓沒有松動支承彈簧連接松緊適宜，電腦板的控制、風輪、熱交換器擁有良好靈活度。

   7、保持設(shè)備清潔每日對設(shè)備進行擦拭清理集塵箱內(nèi)的絨絮以確保通風等。定期打開后箱蓋清潔設(shè)備內(nèi)部。

      帶式干燥機在工業(yè)中應(yīng)用及其廣泛，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。并且用帶式干燥機干燥的物料有一定的形狀，而且干燥后仍然保持一定的形狀。皮帶通過干燥室，干燥室被分成多個區(qū)域，在每個區(qū)域中準確控制干燥空氣的溫度和濕度。帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。因此，對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進行獨立控制，從而保證帶式干燥機工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

　　干燥機的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、率、低能耗、適應(yīng)性強的干燥機。

　　帶式干燥機在普通飼料顆粒加工方面占有重要的一席之地，但是對于密度比較小的物料比如膨化大米，谷物外殼等就會產(chǎn)生一些問題---穿流的熱風會把物料吹動，使得物料在網(wǎng)帶上的分布不均勻，從而導(dǎo)致成品的含水率不一致。明膠用于多樣化的領(lǐng)域（食品，藥品，化妝品等），明膠生產(chǎn)中使用的主要原料是牛骨，牛皮，魚皮和豬皮。對于這種情況流化床干燥冷卻器就是一種很好的選擇。該干燥冷卻器原理就是利用物料密度比較小，容易被吹動，脈動的熱(或冷)風從下而上穿過，使物料在床面上翻動，呈現(xiàn)類似于液體沸騰的狀態(tài)，使物料得到充分的干燥(或冷卻)。

　　帶式干燥機的原理：待干燥的物料通過螺桿計量泵將其送入干燥機的真空室內(nèi)，并由布料電機均勻的灘涂在傳送帶上。由電機驅(qū)動的輥軸傳動傳送帶，并以設(shè)定的速度運轉(zhuǎn)。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，繼續(xù)延長產(chǎn)品的生命周期。傳送帶下面設(shè)有相互獨立的加熱板和一組冷卻板，傳送帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需的熱量傳遞給物料與冷卻。根據(jù)物料性質(zhì)的不同設(shè)定傳送帶的運轉(zhuǎn)速度，當物料由傳送帶從筒體的一端運送到另一端時，物料已經(jīng)干燥并冷卻。傳送帶折回時，干燥后的料餅從傳送帶上剝離，通過粉碎裝置進行粉碎后，經(jīng)由蝶閥氣閘出料，獲得的顆粒，可直接制成壓片。

　　蔬菜干燥設(shè)備采用高溫、蒸汽進行熱交換，使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣，達到120℃以上溫度。由于當空氣達到50-60％的濕度飽和時空氣的干燥效率急劇下降，因此需要提供有效的空氣干燥，以縮短干燥時間并使產(chǎn)品在較低溫度下干燥。可對甘藍菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水，溫度可隨意調(diào)控。該脫水機風機采用節(jié)能型低噪風機，冷凝水由疏水閥自動排出，節(jié)能效果好，其物料槽全部采用進口不銹鋼材，產(chǎn)品完全符合出食品衛(wèi)生標準。

　　移動式糧食干燥機它以農(nóng)作物秸稈燃氣作熱源，干燥成本低。干燥式結(jié)構(gòu)為多倉組合，每個倉可獨立循環(huán)干燥，能有效解決我國產(chǎn)糧區(qū)糧食容易霉變、發(fā)芽的問題。

多層干燥機的間接加熱有什么優(yōu)勢

該干燥機的主要優(yōu)勢是不同熱源的適應(yīng)性，否則余熱就會被丟棄，比如蒸汽、熱水或煙氣，其中比較重要的是間接加熱過程，其整個的優(yōu)勢是非常明顯的，滿足了實際的生產(chǎn)需求。

??多層干燥機間接加熱：

??該帶式干燥機的這個過程可以獲得好的熱效率，在封閉循環(huán)的空氣循環(huán)，保持排氣比較小。此外，該方法可以在控制負壓進行，來防止灰塵和惡臭物質(zhì)的排放。

??整個的過程也減少了水的消耗，同時廢氣被冷卻在飽和器，之后回到過濾器清洗。相反，一個冷凝器，飽和器的耗水量小，因此，環(huán)境非常好。其余的工藝水的消耗一般是在自動清洗系統(tǒng)，在間歇系統(tǒng)沖洗帶和水箱沖洗系統(tǒng)方面。

??總體水消耗很低，干燥系統(tǒng)實際上沒有出水，因此適用于新建的裝置。在干燥過程中，加熱循環(huán)空氣通過產(chǎn)物層，從上往下帶，把水分從物料中排出。

??可以防止空氣和物料混合，特殊的流動模式減少了粉塵的循環(huán)和排氣，遠遠低于規(guī)定的限值，在潮濕的空氣一部分從循環(huán)空氣循環(huán)提取，導(dǎo)致排氣凈化過程。

紫薯帶式干燥機簡介

項目概述：

　　紫薯（學名：Solanum tuberdsm）又叫黑薯，薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通紅薯的營養(yǎng)成分外，還富含硒元素和花青素。紫紅薯將成為花青素的主要原料之一。紫薯在國際、上^走俏，發(fā)展前景非常廣闊。

紫薯帶式干燥機工作原理：

　　料斗中的物料由加料器均勻的鋪在不銹鋼絲網(wǎng)上，由傳動電機帶動網(wǎng)帶在干燥箱內(nèi)勻速移動。采用多段組合帶式干燥機，可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能，使干燥更加均勻。干燥段由若干單元組成，熱風在兩個( 或幾個) 單元內(nèi)縱向循環(huán)，新鮮空氣由風機進入，通過換熱器加熱，熱空氣穿過物料層與物料熱交換，進入下腔，然后流向下一單元，降溫后的熱空氣再經(jīng)換熱器進行二次加熱，熱空氣穿透網(wǎng)帶與物料再次熱交換，濕熱空氣由排濕風機排出，完成干燥，每臺干燥機單元數(shù)可根據(jù)物料的特性、工藝要求選取。

紫薯帶式干燥機特點：

　　1.設(shè)備自動化程度高，生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。

　　2.每單元循環(huán)風量、循環(huán)風溫度、排濕量，及帶運行速度均可獨立調(diào)節(jié)。

　　3.生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù)，物料在整個干燥過程中不需翻動，杜絕了污染物的帶入。

　　4.勞動強度低，工作環(huán)境好，工人不需要在高溫環(huán)境下操作。

　　5.能耗低，因采用了熱風循環(huán)的方式，熱利用率較高。

　　6.通用性強，適應(yīng)性廣。可適應(yīng)不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、中藥材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。