熔噴布專用料PP現(xiàn)貨優(yōu)選企業(yè)【展裕塑膠】

很多熔噴PP賣家與買家都有這樣一個(gè)疑問：為什么熔噴PP料放置幾天后， 熔噴PP的熔指變低了？或者熔噴PP 在均化烘干后，熔指也變低了？

很多熔噴PP賣家與買家都有這樣一個(gè)疑問：為什么熔噴PP料放置幾天后， 熔噴PP的熔指變低了？或者熔噴PP在均化烘干后，熔指也變低了；這是什么原因?qū)е碌哪兀?

熔噴PP放幾天后熔指變低原因剖析：

如果熔噴PP剛生產(chǎn)出來的時(shí)候熔指測試是1800，但過了一段時(shí)間之后檢測出來熔指才1200，很多人大概猜到是過氧化物殘留的問題，而過氧化物殘留不是導(dǎo)致熔噴PP進(jìn)一步降解嗎，繼續(xù)降解的熔指本應(yīng)是要升高，怎么反而下降了？

當(dāng)天造粒過后，熔指是在230℃測試的，過氧化物殘留會導(dǎo)致PP繼續(xù)降解，熔指會升高，所以就算這款熔噴PP只有1200的熔指，在測試的時(shí)候都可能達(dá)到1800的指數(shù)。同時(shí)，過氧化物殘留過多會造成氣泡，氣泡流動(dòng)速率比熔噴PP快，所以用體積法測出來的數(shù)值會偏高。過段時(shí)間到了客戶手上，過氧化物殘留變少了，熔指變化就不大，又降到了1200。所以，是這款 熔噴PP料本身就是1200熔指，不是1800熔指。

為了保證批次的穩(wěn)定性，有些改性廠，生產(chǎn)完一批，比如5到10噸料后會進(jìn)行均化，保證這一批熔噴PP的熔指穩(wěn)定；萬一偏高或者偏低，可以先隔離起來，用下一批偏低或者偏高的材料進(jìn)行混合。如果同一批次的熔噴PP穩(wěn)定性不好，會導(dǎo)致噴出來的布厚薄不均勻，影響過濾效率和阻力。而對于熔噴布廠商，一定要對買回來的熔噴PP進(jìn)行檢測，測試的熔指是否跟廠商提供的熔指數(shù)值一致。測試熔指的設(shè)備價(jià)格不貴，但是作用很大，如果物料不穩(wěn)定，調(diào)機(jī)再厲害也白搭了。