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回轉窯離不開回轉窯密封。作為回轉窯重要的附屬設備，窯爐柔性密封效果將直接影響到燒成系統的熱耗和能耗指標，對水泥廠的生產環境也有很大影響。回轉窯密封主要起到密閉回轉窯、燒結爐的出入口縫隙，防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現象，具有不可替代的作用。窯爐柔性密封材料選擇采用特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優點，密封效果好，能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。使高溫風機減少電耗，產量提高，增加效益，環保達標。

窯爐柔性密封對設備高能運行具有很重要的意義，窯爐柔性密封裝置的基本要求是：具有良好的密封性能，使漏入的空氣量能降低到更少程度。回轉窯密封一般采用三層密封材料。可以隨回轉窯的不規則運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。回轉窯密封大概有窯頭密封，窯尾密封，疏導型密封，密閉型密封；魚鱗片密封，石墨塊密封，氣缸式密封，迷宮式密封，擋板式密封；窯爐柔性密封能夠有效地消除回轉窯軸向、徑向和環向間隙，實現了無間隙密封，并且內部輔助設置了自動回灰以及反射板的裝置，此結構顯得十分科學，密封效果好，窯爐柔性密封抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強，張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。

窯爐柔性密封對于回轉窯是不可或缺的，在回轉窯機械設備中為了防止灰塵、水分以及有害介質的侵入，并避免潤滑劑或是工作介質的泄漏。回轉窯密封形式等等來進行分類，種類很多，按照密封方式又大概可以被分為疏導型和密閉型兩種。當然還可以按照密封方向、密封形式等等來進行分類，窯爐柔性密封在窯頭焊接好冷風套，冷風套與窯筒體的距離為150mm。窯尾在回料勺外徑焊接摩擦套。然后窯頭或者窯尾的地方要焊接立體法蘭，然后又在外圓處焊接連接套，連接套下端開口做漏灰斗。連接套另一端焊接椎體法蘭.椎體法蘭與摩擦套的距離為150mm。窯爐柔性密封減少了窯頭與窯尾部的漏風量，且窯頭部溫度也提高了；有效解決電收塵的結露現象；改觀了環境崗位，減輕了操作維護及檢修的強度，降低了運行成本。