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發布時間：2021-10-10 05:22
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定量給料機建材配料皮帶秤建材配料皮帶秤
將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。
系統特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。
高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。
重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.
皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無須協助，皮帶更換方便，簡化維護。
主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。
皮帶秤的維護保養
維護與保養
密封式定量給料機能在惡劣的環境下運行，并不意味著不用維護和保養，對它進行必要的維護保養，可使其長期穩定的工作在佳狀態，延長使用壽命。
1、及時清理輸送皮帶內外的雜物，保持皮帶的設備及環境衛生，對延長皮帶的使用壽命，保證計量精度是十分必要的。
2、經常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。
3、長期停用時，應旋動傳感器保護螺栓，獎稱重架提起，防止非正常壓力作用于傳感器上，損壞傳感器。
4、長期停用時，應將料斗水平閘板關閉，以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵，保持電控柜的環境衛生。
8、出現皮帶跑偏要查清原因，是否皮帶內環有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。
9、更換皮帶：
需要更換皮帶時，按如下步驟進行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下兩側的擋料裝置。
9-3、 拆下驅動裝置對面的砝碼托架。
9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側機架上。
9-5、 松動張緊機構螺母，使從動滾筒的軸承座向環形皮帶內側移動，拆下該側的張緊裝置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 拆下相應側的秤體支架，使秤體呈懸臂狀態。
9-8、 將舊皮帶從相應側抽出卸下。
9-9、 將新皮帶從相應側套入裝好。
9-10、 按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 調整張緊裝置，拉緊皮帶。
9-12、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態。
每個班對計算機過濾網清灰一次。
每次檢修時檢查cpu風扇，并對計算機內部清灰一次。
配料皮帶秤：是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的高科技產品。能適應各種生產環境，對于各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續給料、計量，為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。可用于水泥、冶金、化工、糧食、建材等行業。配有RS485上位機通訊接口，可與中控制機組成DCS系統。但其關鍵稱重計量裝置優于德國申克秤的機電結合稱重計量裝置結構。
密封結構，減少粉塵外揚；
克服回流竄料問題，避免管壁間隙中粘附物料；
動態計量與螺旋輸送物料相結合；
變頻調速運行穩：
電子自動計量標定系數，自動調零：
動態零點非線性輸出特性進行跟蹤；
光電編碼器測速，保證速度信號準確。
