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發布時間:2021-05-10 04:56  
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管板本身兼做法蘭,并且直徑較大或者厚度較厚時,材質選擇問題
此時管板好用鍛件加工,盡量不用板材加工。因為厚板有分層傾向,在上述情況下如用板材加工成管板,特別容易出問題。
換熱管受壓失穩當量長度計算問題
在進行換熱管計算時,有些設計者將換熱管受壓失穩當量長度L,給出一個大一些的數值,而不按GB/T151規定進行計算,這是錯誤的,因為GB/T151中的數值是將換熱管作為壓桿,換熱管與管板的連接端視為固支端,折流板、支撐板視為鉸支端,即按材料力學壓桿的理論計算得出的,所以應據此計算換熱管受壓失穩當量長度,才能保證管板計算結果的正確性。在出現溫差改變時,脹接位置的殘余應力會慢慢消失,降低了抗拉脫力和密封性能,從而造成換熱管和管板之間連接的失效。
折流板的間隔,在允許的壓力損失范圍內希望盡可能小。一般推薦折流板間隔小值為殼內徑的1/5或者不小于50 mm,大值決定于支持管所必要的大間隔。殼程流體進出口的設計直接影響換熱器的傳熱效率和換熱管的壽命。當加熱蒸汽或高速流體流入殼程時,對換熱管會造成很大的沖刷,所以常將殼程接管在入口處加以擴大,即將接管做成喇叭形,以起緩沖的作用;振動的判斷(1)在設計階段對殼程介質橫流速度很大的管殼式換熱器就要進行是否會發生管束振動的計算,步驟如下:1)計算卡門漩渦頻率fv{按照GB/T151-2014中式C。或者在換熱器進口處設置擋板。
管殼式換熱器的主要組合部件可分成前端管箱、殼體(包括管束)和后端管箱三部分,詳細分類及代號。三個部分的不同組合方式,就形成結構不同的換熱器。

管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則:
a)管板、浮頭法蘭、球冠形封頭和鉤圈兩面均應考慮腐蝕裕量。
b)平蓋、凸形封頭、管箱和圓筒的內表面應考慮腐蝕裕量。
c)管板和平蓋上開槽時,可把高出隔板槽底面的金屬作為腐蝕裕量,但當腐蝕裕量大于槽 深時,還應加上兩者的差值。
d)壓力容器法蘭和管法蘭的內直徑面上應考慮腐蝕裕量。
e)換熱管不考慮腐蝕裕量。
f)拉桿、定距管、折流板和支持板等非受壓元件,一般不考慮腐蝕裕量。

在管殼式換熱器中換熱管和管板是換熱器管程和殼程之間的惟一屏障,換熱管與管板之間的連接結構和連接質量決定了換熱器的質量優劣和使用壽命,是換熱器制造過程中至關重要的一個環節。目前在換熱器制造過程中,換熱管與管板的連接主要有:焊接、脹接、脹接加焊接以及膠接加脹接等方法。下面小編和大家介紹下。2、設備安裝的受力底座應能承受設備總重,以及設備運行介質的沖擊振動。
1.焊接
換熱管與管板采用焊接連接時,由于對管板加工要求較低,制造工藝簡單,有較好的密封性,并且焊接、外觀檢查、維修都很方便,是目前管殼式換熱器中換熱管與管板連接應用較為廣泛的一種連接方法。在采用焊接連接時,有保證焊接接頭密封性及抗拉脫強度的強度焊和僅保證換熱管和管板連接密封性的密封焊。對于強度焊其使用性能有所限制,僅適用于振動較小和無間隙腐蝕的場合。日常維護的重點項目包括換熱器運行時的異常響聲、壓力、溫度、流量、泄漏、介質、振動、保溫以及換熱器內外腐蝕情況等。
采用焊接連接時,換熱管間距離不能太近,否則受熱影響,焊縫質量不易保證,同時管端應留有一定的距離,以利于減少相互之間的焊接應力。換熱管伸出管板的長度要滿足規定的要求,以保證其有效的承載能力。在焊接方法上,根據換熱管和管板的材質可以采用焊條電弧焊、TIG焊、CO2焊等方法進行焊接。對于換熱管與管板間連接要求高的換熱器,如設計壓力大、設計溫度高、溫度變化大,以及承受交變載荷的換熱器、薄管板換熱器等宜采用TIG焊。png根據管板的使用功能(用途),管板分為:a)固定管板換熱器的固定管板。
