35T立式注塑機生產廠家高性價比的選擇【百贊精密機械】

如何正確選擇注塑機？

　　規(guī)格型號中重點對照的數(shù)據(jù)分別為：注塑制品的質量（或容積）和外形尺寸與設備中參數(shù)值的比例關系，即制品質（重）量與注塑機理論注射量（或容積）之間的比例關系：制品長度（高度）尺寸及與成型模具厚度（移動模板上模具厚度）尺寸之和與注塑機的移動模板行程距離之間的尺寸要求條件。

另外還應核實擬在該注塑機上安裝的模具結構尺寸與注塑機條件相符：

　　1、拉桿的間距尺寸應大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。

　　2、35T立式注塑機生產廠家模板的尺寸符合成型模具安裝固定時的尺寸要求。

　　3、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機建議的模具尺寸。

總壓閥噪音（溢流閥）產生的原因及排除方法

原因：

1、溢流閥的先導閥前腔內存有空氣。

2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。

3、 先導閥與閥座配合拉傷不密合。

4、彈簧變形或裝錯。

5、遙控口油流量過大。

6、液壓油粘度過低或過高。

7、與回路中元件產生共振。

35T立式注塑機生產廠家故障排除方法：

1、加強密封，反升降調試壓力幾次排氣。

2、 清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3、修理或更換。

4、檢修和更換彈簧。

5、減少遙控口流理。

6、更換油液。

7、其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近。

減少注塑機故障的預防措施

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

3.采用監(jiān)測儀器，對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態(tài)檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態(tài)和異常現(xiàn)象的信息。同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。

4.開展故障分析，培訓注塑機維修工掌握故障分析方法。

5.通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產空隙時間或節(jié)假日，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。

臥式注塑機的特點：

1.臥式注塑鎖模成型，鎖模和注塑處于同一水平中心線上，適用注塑各種大型的塑膠產品，比如塑料花盆、塑料水桶等。

2.機器的機身低，對廠房的高度要求不高。

3.占地面積大，但是注塑的產品的尺寸也大，需要對廠家的面積有一定要求。

大型立式注塑機的特點：

1.立式鎖模、立式注塑射出、35T立式注塑機生產廠家注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上。適用于鑲件成型和多用途注塑成型工序。

2.占地面積小，適合地價高的地區(qū)。

3. 精密成型：多段溫度控制、多段射出壓力、射速、背壓多段式可調。

看完特點對比后我們可以得出結論：

1.如果地價過高的城市選擇大型立式注塑機。

2.常規(guī)大尺寸塑膠產品選擇臥式注塑機。

3.要求精密的大尺寸塑膠產品選擇大型立式注塑機。