鍍錫價格價格合理“本信息長期有效”

電鍍在電子制造產業鏈中的地位

塑膠電鍍技術能在電子制造中發揮重要作用還得益于電鍍技術本身的進步，特別是各種合金電鍍和復合鍍技術，使電鍍鍍種有了很大的擴展，從而可以提供更多的功能性鍍層。而添加劑的技術進步，則為獲得性能更加優良的鍍層提供了技術支持。

在人類進入到21世紀以后，電子工業已經成為信息化社會的支柱產業，與電子工業相關的技術現在和將來都將是熱門技術，一些重要的產品創新均與電子產品相關，從而使電子制造產業和技術成為當代工業的領投者。

而在塑膠電鍍電子制造產業鏈中，有著舉足輕重的作用。在這里發揮的不僅僅是裝飾或防護的作用，主要是賦予電子產品的各種功能方面的作用，從導電、導波到導磁，從耐磨、減摩到反光、消光等，無論是產品外裝還是內裝，都要用到各種鍍層。

目前，電子電器行業是很大的終端行業用戶，電路板、電連接器和其他類似金屬部件都需要支撐。鍍種涉及鍍鋅、鍍鎳、鍍金、鍍銀、鍍合金等，也包括鋁制品陽極氧化、著色、化學氧化等。

近年來，隨著工業的快速發展與品質要求的不斷提高，環保高磷化學鍍鎳因其獨特的耐蝕性和耐磨性、穩定的非磁性、高電阻率及耐熱等性能，在電子工業應用越來越廣泛。

鋅鎳合金的電鍍工藝

電鍍鋅鎳合金工藝特點：

1.優異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4～8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。

2.厚度保在螺紋公差范圍內5～15μm的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。

3.鍍層與基體間有足夠的結合力，以保證鍍層發揮其高耐蝕性。

4.優良的耐熱疲勞性能。在-60～250℃之間鍍層經激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。

5.可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后，仍具有優于純鋅鍍層的耐蝕性。

6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。

7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。

8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。

常見的幾種輪轂電鍍加工方法

電鍍輪轂具有鏡面一樣閃亮的外表，看著很炫酷，且電鍍輪轂耐腐蝕性很強。所以很多車主都喜歡給愛車輪轂改電鍍。可是外面做輪轂電鍍的廠家很多，而且方法不一價格不一的，在選擇上出現了很大的困擾。

輪轂電鍍工藝分為三種：輪轂噴鍍、輪轂水電鍍、輪轂真空鍍。

輪轂噴鍍

輪轂噴鍍雖然外表看起來也是很亮麗的，但是噴鍍的附著力不強，容易脫皮，掉色。但是這個價格便宜

輪轂水電鍍

輪轂水電鍍的附著力比輪轂噴鍍的要好些，但是一旦有一點點的掉皮，跟前的部分也會大片大片的往下掉，而且色調單一、工藝復雜、價格偏高。

輪轂真空電鍍

輪轂真空電鍍附著力強，而且表面要比水電鍍亮很多，耐腐蝕性強。價格比噴鍍的高但是比水電鍍便宜。并且水電鍍有污染性，現在大多數都是噴鍍或者是真空電鍍。而且越來越多的車主都已經傾向有保障性的真空電鍍了。