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              嵊州噴霧干燥機價格廠家供應「多圖」

              發布時間:2021-08-16 05:44  

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              特點

              1塔體具有冷風夾套;2塔體上裝有自動振打裝置;3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;亞高溫噴霧干燥機(進風溫度60~150℃)、常溫噴霧干燥機(進風溫度60℃以下)、降低能耗與多級干燥都將是今后的研究重點。4自動控制恒溫加料罐;5手工高壓洗塔隨機附件;6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;8進風溫度實現自動控制及連續裝置;9配有氣掃裝置。


              噴霧干燥機的三種霧化方式


                     噴霧干燥機技術的核心是流化技術,具有從流體到固體瞬時干燥的突出優勢。其設備一般是由霧化1器(噴頭)、干燥室、進出氣及物料收集回收系統等組成。

                不同的霧1化器可以產生不同的霧化形式,按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥機分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。

                氣流式霧化利用壓縮空氣(或水蒸氣)高速從噴嘴噴出并與另一通道輸送的料液混合,借助空氣(或蒸氣)與料液兩相間相對速度不同產生的摩擦力,把料液分散成霧滴。根據噴嘴的流體通道數及其布局,氣流式霧1化器又可以分為二流體外混式、二流體內混式、三流體內混式、三流體內外混式以及四流體外混式、四流體二內一外混式等等。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進,也有利于應用過程中根據噴霧料液及其產品要求對霧1化器進行選擇。氣流式霧化1器的結構簡單,處理對象廣泛,但能耗大。

                壓力式霧化

                利用壓力泵將料液從噴嘴孔內高壓噴出,直接將壓力轉化為動能,使料液與干燥介質接觸并被分散為霧滴。壓力式霧化1器生產能力大,耗能小;細粉生成少,能產生小顆粒,固體物回收率高。

                離心式霧化

                利用高速旋轉的盤或輪產生的離心力將料液甩出,使之與干燥介質接觸形成霧滴。離心式霧1化器受進料影響(如壓力)變化小;控制簡單。

                三種霧化原理的理論研究,主要是圍繞噴霧器關鍵參數與霧化性能展開,黃立新等對此有綜述報道。這方面研究將有助于噴霧器性能的改進,也有利于應用過程中根據噴霧料液及其產品要求對霧1化器進行選擇。

                中藥提取液的噴霧干燥機,基本上是以離心式霧化和氣流式霧化為進行的,而后者以小型試驗設備多見。從霧化的實現而言,壓力式霧化需要高壓泵與較大霧化空間,氣流式霧化能耗又很高,這些都限制了它們的應用。通常,用于干燥的空氣的露1點愈低,所獲得殘余水量就愈低,干燥速度也愈低。相對而言,離心式霧化1器技術要求相對較低,是實現的。





              噴霧干燥機的優缺點及噴霧干燥機的霧1化方法


               噴霧干燥機是連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

                噴霧干燥機優點:

                1、干燥進行迅速(一般不超過30秒鐘),雖然干燥介質的溫度相當高,但物料不致發生過熱現象;

                2、干物料已經呈粉末狀態,可以直接包裝為成品;

                噴霧干燥機缺點:

                1、容積干燥強度小,干燥室所需的尺寸大;

                2、.要將液料噴成霧狀,消耗動力較大。由于它增大的表面積使氧化物充分反應大大節省了石灰的用量,尤其難得可貴的是對重金屬Hg、Cd、Pb的去除作用,這對垃圾焚燒很重要,因此噴霧干燥在未來的煙氣處理中具有廣闊的發展前景。根據液料噴霧的方法有離心噴霧干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、機械噴霧干燥器(nozzle-type spray dryer)和氣流噴霧干燥機(pneumatic-type spray dryer

                噴霧干燥機噴霧干燥是干燥設備中進展快的設備之一。常規的霧化方法有3種:旋轉霧化、壓力霧化及氣流霧化。

                旋轉霧化噴霧干燥機的特點是單機生產能力大(噴霧量可達200t/h),進料量容易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。

                壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子,維修方便。由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須用耐磨材料制造。壓力式噴嘴還有一種新結構,稱為壓力—氣流式噴嘴。在噴霧干燥機系統中,霧化噴嘴是至關重要的元件,通常有氣動式和電動式可供選擇。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴嘴首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。這種類型噴嘴的優點為:(1)調節壓縮空氣的壓力,便可調節液滴直徑,操作簡單了;(2)大產量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴;3如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴嘴也能使用。

                氣流霧1化器主要用于實驗室及中間工廠,其動力消耗大。前兩種霧1化器都不能霧化的料液,采用氣流式霧1化器可能霧化。高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來霧化。





              小型噴霧干燥機主要特點

              1、小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合; 2、全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。 3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數進行調整,可方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。 4、關機保護功能:小型噴霧干燥機關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。將預先漿化的吸收劑通過霧1化器霧化噴入干燥塔內,很大的霧化表面積的吸收劑與煙氣充分混合,發生化學反應和傳熱過程,酸性氧化物與堿性物質作用生成穩定的硫酸鹽,生成的產物以干態部分回收,部分送入除塵器,以達到除塵和脫硫的目的。 5、噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,為科研人員掌控實驗進程及實驗結果提供了極大的便利,并能及時發現解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。