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蒸發(fā)器節(jié)能器的作用及特點(diǎn)

蒸發(fā)器都帶有節(jié)能器，蒸發(fā)器節(jié)能器顧名思義，就是提高蒸發(fā)器能效，節(jié)約燃料費(fèi)用使用。

要做到蒸發(fā)器能效高，要通過各項(xiàng)技術(shù)支持，燃燒技術(shù)一大難關(guān)，節(jié)能器這塊也是重要組成部分。

蒸發(fā)器節(jié)能采用加大版節(jié)能器二回程結(jié)構(gòu)，廢煙氣熱量與鍋爐進(jìn)水進(jìn)行熱交換，提高進(jìn)水溫度，縮短進(jìn)水溫度到沸騰點(diǎn)的溫差，節(jié)省燃料，充分降低使用成本。

蒸發(fā)器節(jié)能器還起到除塵的效果，企業(yè)周邊的居民日常生活完全沒有問題，曬衣服也不會(huì)被熏黑，現(xiàn)在市民對(duì)環(huán)保這塊比較注重，如果一臺(tái)蒸發(fā)器除塵這塊做的不好，居民三天兩頭的舉報(bào)，環(huán)保局日常停業(yè)整頓，影響企業(yè)正常生產(chǎn)，造成不必要的損失。

蒸發(fā)器節(jié)能器內(nèi)管道加裝導(dǎo)管，縮短廢煙氣與水面距離，排出的廢煙氣撞擊水面，形成噴淋效果，水面產(chǎn)生霧狀，包裹灰塵，落入水中，除塵效果更好。（獨(dú)有專利技術(shù)） 讓企業(yè)沒有后顧之憂。

蒸發(fā)器清洗方案有哪些？

工業(yè)生產(chǎn)中有很多地方使用到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器使用一段時(shí)間后，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，以延緩結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，保證其穩(wěn)定運(yùn)行，那么蒸發(fā)器該如何清洗呢？小編給大家介紹蒸發(fā)器清洗方案。

蒸發(fā)器清洗常見的有兩種主流清洗方案，一是停機(jī)清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學(xué)清洗。

蒸發(fā)器清洗分物理清洗和化學(xué)清洗，一般采用物理清洗的較多，但如果物理清洗不能完全洗凈，那么就要使用化學(xué)清洗了，物理清洗一般都會(huì)用高壓水射流直接將垢體清理出來，如果內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)的水垢，那么就只能采用化學(xué)清洗了，因?yàn)槲锢矸绞绞浅蝗ニ傅?，唯有用化學(xué)的藥來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。（3）蒸發(fā)器嚴(yán)格操作控制，蒸發(fā)器采用新法除垢在生產(chǎn)中嚴(yán)格操作穩(wěn)定，即保蒸發(fā)器持加熱蒸汽的穩(wěn)定，減少料液的過飽和度，保持液位穩(wěn)定，控制物料平衡。

蒸發(fā)器停機(jī)清洗方案，蒸發(fā)器停機(jī)清洗其實(shí)相對(duì)簡單，就是將蒸發(fā)器停機(jī)后，將其中的物料溶液排空，然后將化學(xué)藥劑置入其中進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，或者根據(jù)物料運(yùn)行情況檢查出設(shè)備垢體沉積段，進(jìn)行物理清洗均可。

蒸發(fā)器在線清洗方案，在線清洗方案是在蒸發(fā)器設(shè)計(jì)初期，設(shè)計(jì)的在線清洗管路，它與蒸發(fā)器物料流程相同，運(yùn)行方式基本相同，無非設(shè)計(jì)的清洗管路和添加方式根據(jù)物料的情況稍有不同。

蒸發(fā)器清洗方案無論是停機(jī)清洗還是在線清洗都是會(huì)采用化學(xué)清洗方式，而物理清洗只能在停機(jī)清洗時(shí)使用，蒸發(fā)器在線清洗比較適合用于延緩物料結(jié)垢、延長設(shè)備運(yùn)行周期等防結(jié)垢階段，預(yù)防階段。

蒸發(fā)器操作過程中的故障包括：

真空度過低

真空度過低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

造成真空度過低的原因如下：

濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣?？諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。冷卻水溫過高。冷卻水的進(jìn)水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，最終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。蒸發(fā)器加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。