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發布時間:2020-12-17 16:52  
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瓦楞紙箱防潮中的特點
1:油墨:需要留意涂料與油墨的結合問題,必要時先涂一層底膠。
2:涂層厚度:上光涂層經過紫外光輻射后光引發劑被引發,會產生游離基或離子,這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應,構成單體基。這些單體基會經過連鎖反應生成聚合體固體高分子,完成上光涂料的干燥過程。
3:光源:UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈(以無極燈為佳),光源的功率也要求安穩。高壓燈的輸出功率一般為80~120W/cm,才干保證涂料的固化速度小于0.5s。
4:紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工,由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中,引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下,只要加速印刷速度,并增加燈管數量。為了防止浸透現象,可先用紅外底在底層進行涂布,以避免上涂料時出現浸透現象
5:稀釋劑:上光油一般來說需運用專用稀釋劑,稀釋量控制在1:0.5至1:1左右,過多則會影響上光效果(具體視涂膜量而定)。
6:黏連(未干透):涂布太厚,應下降黏度;燈功率缺乏或老化,應替換UV燈使之到達額定功率。
7:平滑度不佳:上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高,應替換或重磨輥簡,下降上光油黏度。
8:上光亮度差:若濟南瓦楞紙箱紙張質量差或外表粗糙、吸油量大,應改用高一檔紙張;涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低,應調整上光機及進步上光油黏度;附著力差,印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當,應改進印刷工藝,不用或少用油墨添加劑;上光油黏度太低,應調整上光機及進步上光油黏度。瓦楞紙箱抗壓強度的計算瓦楞紙箱的抗壓性能是指瓦楞紙箱在受到壓力時的耐壓強度及對內容物的保護能力,通常用抗壓強度來表示。
9:上光層發白:交聯密度低。稀釋劑運用不當,因夏天醇類溶劑蒸發速度快,應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。
10:涂布層偏黃:上光油涂層太厚,黏度偏大,應下降黏度;上光油過期(運用期限一般為6個月),應停止運用。
瓦楞紙箱印刷中常見問題分析
1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象,因為壓力不穩定,致使印版面與紙板觸摸不正常,形成紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。2、銷售功能精美的印刷圖案在當前競爭激烈的終端市場渠道中發揮著吸引消費者眼球的巨大作用,對產品品牌美譽度和促銷有著良好的提升作用。濟南紙箱廠經過認真仔細的調查和剖析,查明毛病的確切部位,采納相應的辦法進行處理,對磨損、松動的部件予以修正,消除毛病現象。
2、著墨輥不良引起的質量問題
當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時,也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因,采納相應的辦法予以處理,使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件,對損壞的著墨輥予以替換,才干消除毛病現象。
3、壓力輥調整不妥引起的質量問題
若壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應調整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應,以保證印刷版面的部位,防止該毛病現象的發作。
瓦楞紙箱的不同分類
一、按楞型分類
按照瓦楞紙板的楞型主要分為四種:A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言,用于外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板;中包裝采用B、E楞型;小包裝則多使用E楞紙板。
二、按箱型分類
瓦楞紙箱的箱型結構,在國際上普遍采用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯合會和瑞士紙板協會聯合制定的國際紙箱箱型標準。這一標準經國際瓦楞紙板協會批準在國際間通用。按照國際紙箱箱型標準,紙箱結構可分為基礎型和組合型兩大類。
基礎型即基本箱型,在標準中有圖例可查,一般用四位數字表示,前兩位表示箱型種類,后兩位表示同一箱型種類中不同的紙箱式樣。例如:02表示開槽型紙箱;03表示套合型紙箱等。
組合型是基礎型的組合,即由兩種以上的基本箱型所組成,用多組四位數字或代號來表示。例如,一個紙箱的上搖蓋可以用0204型,下搖蓋用0215型。
三、新型非標準紙箱
主要包括包卷式紙箱、分離式紙箱、三角柱型紙箱和大型紙箱等。