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發布時間:2021-08-29 19:41  
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東陽市東昊機械有限公司專業定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數控折彎,大型設備加工等,工廠加工設備齊全,有數控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產線、數控激光雕刻機等設備。可來圖、來樣加工定制,東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導,洽談業務!
東昊機械與您分享鈑金加工:
我們知道,各行各業都有行規,沒有規矩不成方圓。機床行業有國標、行業標準或企業標準等,沖壓加工可參照的標準是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007,但這兩個標準并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業對鈑金產品賦予機加工行業的驗收標準,如大多借用GB/T 1804-m(標準:《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》),或者是尺寸和外形的驗收標準依照ISO 2768mK執行,這對鈑金加工方而言是不公平的。
這兩個標準的對象是機加工產品,主要是針對切削類機床所加工產品的檢查標準。我們知道,金屬切削機床和成形類機床本身的加工精度區別也很大。為什么鈑金加工企業總是處于弱勢地位,話語權和行業地位低,這與鈑金行業沒有行規和標準有很大關系,長此以往,對行業的健康發展很不利。所以急需制定鈑金加工的行業標準,它包括定價、工藝成本標準、質量檢查標準、環保標準、外觀檢驗標準和服務等內容。而這些需要大量的數據采集和調研,這些工作應該由行業協會主持和推進。
中日差距:顯著在制造技術、工藝設備上先看日本模式,日本鈑金件生產專業化、自動化程度高,生產規模大,產品精度高,管理人性化、系統化、基本上都有模具開發、設計和加工能力,其加工設備性能一直處于地位,圖1所示為日本工廠加工車間:與此相比,我國鈑金件制造企業總體情況規模較小,制造設備落后,生產以手工操作為主,產品質量穩定性差,生產效率低,難以實現批量生產、按時供貨。各項企業指標水平相差較遠,有待提高。
此腳輪支架組件人工焊接時,沒有任何工裝夾具,采取手捏緊直接焊接。上班剛開始工作時精力充沛,還能基本滿足要求,但時間一長受疲勞影響慢慢地擾亂視線,焊接后的尺寸出現明顯超出公差的現象。