<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              吉林鍛件成分誠信企業「寶華鍛造」

              發布時間:2021-10-19 02:41  

              【廣告】










              鍛件毛坯加工是鍛件生產的一道工序,鍛件毛坯質量的好壞,生產率的高低,將對鍛件的質量、性能、壽命及企業的經濟效益產生重要的影響。鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用,鍛件毛坯選擇的原則都有哪些呢?下面寶華鍛造給您講一講。

              1. 工藝性原則:           

              鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點,各種不同的使用要求和形狀特點,形成了相應的毛坯成形工藝要求。選擇毛坯成形方法的同時,也要兼顧后續機加工的可加工性。一些結構復雜,難以采用單種成形方法成形的毛坯,既要考慮各種成形方案結合的可能性,也需考慮這些結合是否會影響機械加工的可加工性。若現有生產條件難以滿足要求時,則應考慮改變鍛件材料和(或)毛坯成形方法,也可通過外協加工或外購解決。

              2. 適應性原則:             

              在毛坯成形方案的選擇中,還要考慮適應性原則。既根據鍛件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求,選擇適應的毛坯方案。 例如,對于階梯軸類零件,當各臺階直徑相差不大時,可用棒料;若相差較大,則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同,選擇的毛坯類型也不同。鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變鍛件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,陚予或改善工件的使用性能。       

              3. 生產條件兼顧原則:            

               鍛件毛坯的成形方案要根據現場生產條件選擇。現場生產條件主要包括現場毛坯制造的實際工藝水平、設備狀況以及外協的可能性和經濟性,盡量利用現有生產條件完成毛坯制造任務。若現有生產條件難以滿足要求時,則應考慮改變鍛件材料和(或)毛坯成形方法,也可通過外協加工或外購解決。例如,對于鍛件的輪轂部分,預鍛工步的金屬體積可比終鍛工步大1%-6%。


              隨著鍛件在工業中使用范圍越來越廣泛,那么在生產鍛件過程中,為了防止鍛件產生裂紋,我們應需要采取哪些對策呢?下面跟隨寶華鍛造一起簡單了解一下吧。      

              1、對原材料應按標準進行檢査,要嚴格控制有害元素的含量。某些有害元素(例如硼)過多時,可適當降低鍛造加熱溫度; 

              2、需經扒皮或砂輪清理,才能加熱鍛造;       

              3、加熱時應控制裝爐溫度和升溫速度;       


              4、在火焰爐中加熱時應避免燃料中含硫量過高。同時,也不應在強氧化性介質中加熱,以免氧擴散到鍛件中,使鍛件塑性下降。


              隨著工業的不斷發展,鍛件作為工業中常使用的設備之一,那么鑄件與鍛件的區別,您都了解多少呢?下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

              鑄件的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀復雜的工件;鑄件成本低; 可以采用特殊工藝獲得精密鑄件,其表面不經加工即有理想的光潔度;(1)主應力法雖不十分嚴密,但比較簡單直觀,可以計算出總壓力及工件與工具接觸面上的應力分布。鑄件成形 簡單,比鍛造價格便宜;但鑄件內容易出現缺陷及非致密區,在強腐蝕及高壓場 合國內的技術一般不能保證鑄件的質量.  鍛件是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型,一般無法鍛打出比較復雜的工件,需 要較大的加工量,但鍛件組織結構比較致密,不容易出現內部缺陷,因此廣泛用 于要求高的部件加工。