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模具新材料及熱處理和表面新處理新工藝

隨著產品質量的提高，對模具質量的壽命要求越來越高。而提高模具質量和壽命的辦法就是開發和應用模具新材料及熱處理和表面處理新工藝，不斷提高使用性能，延長使用壽命，改善加工性能。

模具新材料沖壓模具使用的材料屬于冷作模具鋼，是應用量大、使用面廣、種類的模具鋼。過大的閉合力會通過模具的限位柱在模座上形成壓痕，模具的表面有微小的痕跡。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作模具鋼的發展趨勢是在高合金鋼D2（相當于我國CR12MoV）性能基礎上，分為兩大分支；一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高模具的韌性，如每個釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等；另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應高速、自動化、大批量生產而開發的粉末高速鋼。

鑄造模具生產中需要注重的地方？鑄造模具加工小編認為呢？

鑄造模具工業是高新技術產業的一個組成部分。五金模具與塑膠模具之間有什么區別塑膠模具加工的原材料(塑PV膠原料，耐高溫塑膠材料，PPS，LCP、PET、PA、PES塑膠原料等)主要成份是樹脂，是由高分子合成樹脂。例如，屬于高新技術領域的集成電路的設計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封膜；計算器的機殼、插件和許多元器件的制造也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數字化電子產品（包括通信產品）的發展沒有精密模具也不行。

鑄造模具，又是高新技術產業化的重要領域。品之豪鑄造模具廠家分享壓鑄模的加工、使用、維修和保養品之豪鑄造模具廠家介紹模具規劃手冊中已詳細介紹了壓鑄模規劃中應留意的問題，但在確定壓射速度時，大速度應不超越100m/S。模具制造技術水平的提高和模具工業的技術提高離不開同高新技術的嫁接。模具工業是裝備工業的一個組成部分。模具作為基礎工藝裝備，在裝備工業中自然擁有其重要地位。鑄造模具，模具工業地位的重要，還在于國民經濟的五大支柱產業—機械、電子、汽車、石化和建筑都要求模具工業的發展與之相呼應，以滿足五大支柱產業發展的需要

選擇沖壓拉伸模具的材料至關重要

選擇沖壓拉伸模具的材料至關重要 沖壓拉伸模具材料在選擇時，應考慮工件的批量生產。9、存放限制器：主要作用是防止模具彈性元件長期受壓而失效和防止刃口長期接觸影響刃口的壽命。如果批量不大，則不需要選擇使用壽命高的沖壓拉伸模具材料。沖壓拉伸模具還應考慮沖壓工件的材料，適用于不同材料的模具材料也不同。對于沖壓拉伸模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素，這個也是重要考量的一部分。而鋼的耐磨性取決于硬質相的狀態，如碳化物和基體的硬度。兩者的硬度越高，碳化物越多，耐磨性越好。普通沖壓拉伸模具鋼的耐磨性不如碳素工具鋼、合金工具鋼、基體鋼、高碳鋼、鉻鋼、高速鋼、硬質合金結合鋼等。沖壓拉伸模具的材料選擇還必須考慮工件厚度、形狀、尺寸、精度要求等因素。